徐州1200型木屑機設(shè)備品牌企業(yè),人和

菇木粉碎機適用范圍1200型木屑機設(shè)備

　　菇木粉碎機屬于一次性成型食用菌加工設(shè)備，只需一臺機器、一臺電機就可以把廢舊木料、秸稈、玉米芯等之類的原來一次性的粉碎成鋸末、木屑等狀，這些粉碎型物料可以直接種植食用菌或做為機制木炭的原料。

　　和其它食用菌加工設(shè)備相比，具備了投資小、回報大、成型物料好、低能耗、、結(jié)構(gòu)布局合理、體積小、很適合流動作業(yè)等優(yōu)點，是發(fā)展食用菌生產(chǎn)通往致富道路的理想設(shè)備。

　　菇木粉碎機使用范圍：菇木粉碎機可以對竹木粉、果殼、中草藥、樹皮、樹葉、麥麩、魔芋、玄麻、稻殼、玉米芯、秸桿、山楂、干姜、蒜片、南瓜粉、纖維素、棉花桿、精制棉、植物莖、玉米桿等含有食用菌的物料加工，生產(chǎn)出的成品料不但可以作為食用植，還可以加工動物和家畜的飼料來用。菇木粉碎機廠家技術(shù)員會根據(jù)具體情況給予有益的處理辦法，切莫自己先動手處理造成不可挽回的損失。

木屑粉碎機特點1200型木屑機設(shè)備

一、木屑粉碎機的特點 

1、木屑粉碎機的設(shè)計 選擇木屑粉碎機，一定要選擇型的木屑設(shè)備，傳統(tǒng)式的木屑粉碎機與新型的木屑粉碎機設(shè)計方式不同，因而產(chǎn)量與質(zhì)量方面有很大的區(qū)別。 

2、木屑粉碎機的刀具 刀片是加工木屑的核心工具，木屑機在生產(chǎn)的過程中，主要靠高速旋轉(zhuǎn)的刀片進行粉碎，木屑機刀片所采用的材料將直接影響設(shè)備的政策使用。 

3、木屑粉碎機的易損件 通常情況下機械設(shè)備都會有易損件，易損件的消耗，是加工期間的成本預(yù)算問題之一，運轉(zhuǎn)可靠才能降低成本，木屑粉碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到限度，一般使用壽命可提高30%以上。

木屑粉碎機采用自吸式進料1200型木屑機設(shè)備

對于木屑粉碎機，現(xiàn)在很多人都會用，但是不一定每個人都能完全弄懂它的功能，更不用說它到底有哪些特點了；但是，隨著木屑粉碎機的普及，大家還是有必要深入了解下的，下面就詳細給大家說說木屑粉碎機的特點以及運行原理。木屑粉碎機原理：人和機械木屑粉碎機進料口采用自吸式進料，取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料，永保安全生產(chǎn)。  木屑機是一種新型的生產(chǎn)木粉前道生產(chǎn)理想的機械設(shè)備，它可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點。木屑粉碎機設(shè)備特點１、木屑粉碎機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體：（１）木屑粉碎機可注入自來水起到水冷作用。該木屑機特別適用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑加工。

而且木屑機的這些特點讓它深受廣大用戶的喜愛，木屑機的特點：

1、能耗低，一套設(shè)備只需74千瓦供電，時產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1噸，耗電只有60千瓦，飼料顆粒機200_比國外同類產(chǎn)品降能耗30%-40%;

2、人力資源節(jié)約，一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2人，兩套設(shè)備只需3人，3-4套設(shè)備只需要4人，飼料顆粒機200型_且勞動強度低;

3、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化，該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計時就加入了除塵系統(tǒng)，噪音低，噪音低于72分貝，飼料顆粒機230_無、污水排出;

木屑粉碎機的維護問題1200型木屑機設(shè)備

新型多功能木屑機特別適用于食用菌培育基中的木屑加工，主要由削屑裝置、粉碎裝置和風(fēng)機組成，木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的木屑成品由風(fēng)機送至集料地點。機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。該機進料口采用自吸式進料，永保安全生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞木粉機的缺點。

下面就給大家說一下關(guān)于木屑機的維護問題：

1、軸承

 粉碎機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：1、轉(zhuǎn)動軸承，2、軋輥軸承，3、所有齒輪，4、活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。