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發布時間:2021-10-18 10:28  
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彩涂生產線安裝直銷?前處理
前處理:
開機前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標值是否處于工作2狀態,控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間,控制1、2、3號水洗箱在355℃-60℃之間。5級:管理服務器,用于完成計算存儲、數據設定、報表打印等工作。如水溫超過或未能達到,要及時調整。依次壓下各擠干輥,啟動各循環水泵,檢查各輥的工作狀態,經常檢查各水箱的水位,控制在正常范圍內,并保持有溢流水,定時檢測1#、2#脫脂箱液離堿點數,1#、2#噴淋點數應在8-13點,依據板面含油情況而定,每2小時檢測1、2、3水洗箱PH值,范圍

彩涂生產線工藝流程
●彩涂生產線工藝流程
開卷→連接→入口的活套→前處理→鈍化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包裝
開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開
連接機:將前、后鋼帶連接,保證原料進入下一道工序的連續性
入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉
前處理:用自來水清洗板面(鍍鋅板)的灰塵
鈍化:增強油漆附著力用
初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)
精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)
焚燒爐:將初烘爐和精烘爐稀釋劑揮發份抽出經電加熱催化劑催化燃燒,把熱量重新回收送到爐內
收卷:將紙套筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷

涂料的組成及其作用
涂料的組成及其作用
各種不同的涂料,都有四個部分組成,即(1)樹脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。其中溶劑是揮發部分
(1)樹脂
樹脂即成膜物質,是涂料中的主要成分和基礎,也稱基料,它是決定涂膜性質的主要因素。d保證電磁閥正常工作,必須保證電壓穩定,其波動值不應超過額定電壓的 5e)不準使用有缺陷的壓力表或無壓力表的情況下工作或調壓。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定,不發生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時在規定的條件下,能迅速固化成膜樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂,其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的
(2)顏料
顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。
(3)溶劑
溶劑的液態涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發的成分。一般也用溶劑調節涂料粘度,這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響
(4)助劑
助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量很少,作用卻顯著,如有的能改進涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時間,有的能防止涂膜產生病態等,助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩定劑等
彩涂生產線安裝直銷彩涂板面漆
般根據產品的用途,使用場合,加工程度,以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5-7um
(1)環氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學腐蝕性好,是早的卷材用底漆、柔韌性不如其它底
(2)聚酯底漆
對基材的附著力好、柔韌性優異、對潮濕的環境較敏感、耐化學藥品不如環氧底漆
(3)水溶性bing烯酸底漆
對基材的附著力良好、很好的柔韌性、you機溶劑含量低、低溫固化。
(4)聚氨酯底漆
具有耐化學藥品性、耐久性、柔韌性好。