都勻市玻璃機械精密蝸輪蝸桿加工的用途和特點「多圖」

德州金宇減速機生產的高精密變齒厚蝸輪蝸桿副

1 ．公稱模數

     高精密無間隙雙導程蝸桿傳動的公稱模數 m 可看成普通蝸桿副的軸向模數，用強度計算方法求得，并選取標準值，它一般等于左、右齒面模數的平均值。

當公稱模數確定后，公稱齒距也隨之而確定。

2 ．齒厚增量系數

3 ．齒厚調整量

     齒厚調整量 ΔS 是為了補償制造誤差和蝸輪的允許磨損量所形成的側隙而選取的。一般推薦 ΔS=0.3~ 0.5mm 。對于數控回轉工作臺， ΔS 值應偏小。當傳遞動力時， ΔS 也可選為 π mk 。

        山東省德州市金宇生產的高精度復節距蝸桿蝸輪組，傳動精度高，背隙調整非常容易，經長時間的使用仍能維持高精密度。主要軸回轉部分采用滾錐軸承，確保回轉中心之穩定。小分割度0.001度，常用于螺旋切削、刀具制造、凸輪及航太工業。

         高精密蝸輪蝸桿副可適用于第四軸數控轉臺CNC數控分度盤與加工中心配合形成高精度的四軸加工能力。

          CNC電腦數控分度盤，旋轉臺直徑φ200mm，馬達安裝在右邊（立、臥兩用），獨特高齒深的雙導程蝸桿傳動，全圓周油壓鎖緊系統。

           旋轉臺直徑200mm，工作臺高度155mm，中心高度135mm，總高度280mm，貫穿孔徑30mm，工作臺T型槽寬度12mm，基準定位塊寬度18mm，蝸輪齒數72.

          應用領域：精密數控機床、設備，冶金設備，風力發電設備，化工設備，太陽能設備，工業機器人設備等等。

山東省德州市金宇機械有限公司的目的是幫助客戶進行蝸輪蝸桿設計及優化，降低傳動噪音、提高使用壽命、提高使用效率，把公司的發展方向進行定位；以科學的手法及開放式的溝通了解客戶的真正需求是我們提升開發效率的有效途徑。客服在溝通過程中，一定要以客戶的問題為導向，問對的問題，了解客戶需求并及時滿足客戶需求是我們對客戶的承諾。為提高產品質量，我們增設了產品檢驗室，做到了不良產品不出廠，不良產品不制造的生產理念。