大興安嶺地區自動化淀粉加工設備基建要求承諾守信「麗星機械」

　　紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

　　潔凈的工藝水從旋流器組加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級淀粉乳混合洗滌分離，如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細胞液等都隨水排出旋流站。采取多級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質，保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質的減少。以此可以保證生產出的淀粉的各項指標符合標準。薯類淀粉加工項目技術方案選擇本工藝是吸取成熟的生產工藝，開封市麗星機械設備設備有限公司長期的實踐經驗相結合設計而成。

工藝流程及主要設備

　　鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機)

　　(若用薯干生產淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機，省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機，其它基本相同。)

　　薯類淀粉深加工工序

　　在淀粉工業中，漿渣分離工序在整套生產工藝中占有很重要的位置，它直接影響淀粉的質量、得率和生產進度，在常規的制粉工藝中，粉碎后的漿料先經臥式螺旋沉降離心機把細胞液和部分黃漿分離出去后，再加水調整濃度，用壓力曲篩或離心篩進行漿渣洗滌分離。因為細胞液(水溶解蛋白質)和部分果膠、不溶性蛋白質已分離出去，給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件，所以對后邊凈化、脫水工序的產品質量有了相應的保證，但臥螺與曲篩的價格太高，一般中小型企業無法承受。就此問題，麗星公司在總結研究了同類產品的基礎上，生產出了麗星園篩，該機用螺旋葉均勻送料，中心軸噴水洗滌，毛刷與膠皮刮板旋轉推進物料，強制性分離與排渣，具有分離效果好、造價便宜等特點。供電：工業用電原鋪材料供應條件本項目建設所需的鋼材、板材、電機、減速機及其它輔助材料在當地均能購到。