巴中粉體氣力輸送系統報價常用解決方案「多圖」

利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、 壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態隨氣流沿管道輸送。

　　①吸送式。抽風機啟動后， 整個系統呈一定的真空度， 在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴， 并沿輸料管送至卸料處的分離器內, 物料從空氣流中分離后由分離器底卸出, 氣流經除塵器凈化后再經消聲器排入大氣。優點是供料簡單， 能從數處同時吸取物料。但輸送距離短， 生產率低。密封性要求高。

　　②壓送式。鼓風機將空氣壓入輸送管， 物料從供料器供入， 空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處, 物料經分離器后卸出, 空氣經除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反, 可同時將物料輸送到幾處, 輸送距離較長， 生產率較高， 但結構復雜。

　　③混合式。為上述兩種形式的組合。與機械式連續輸送裝置相比， 其特點是：物料在輸送過程中完全密閉， 受氣候和環境的影響小， 工人工作條件好, 物料不致受潮、 污損或混入雜質， 設備簡單, 結構緊湊， 布置靈活，占地較小， 設備費用低， 可同時進行某些工藝(如粉碎、 烘干、 分級) 作業， 易于集中控制，可實現自動化， 提高輸送能力。除易碎、 粘附性強、 磨琢性大、 有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外， 一般松散物料均可輸送。缺點是能耗較大， 對物料的塊度、 粘性和濕度有一定限制， 風機噪聲大， 輸送磨削性物料時， 管道易磨損。為克服上述缺點， 正在發展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓， 用空氣壓力推送料栓前進以達到輸送的目的。此外, 還有將氣流充入粉狀物料中, 使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、 壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態隨氣流沿管道輸送。除易碎、 粘附性強、磨琢性大、 有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外， 一般松散物料均可輸送。

粉煤灰氣力輸灰系統優勢：

　　① 用倉式泵代替螺旋泵供料：其優點是本身供料不需要動力，雙泵并聯交替使用可實現遠距離連續輸送，其缺點是占用空間較大，要求工作壓力較高()，工作過程兩泵換回閥門和轉換開關頻繁工作，閥門和開關容易損壞，產生誤動作，甚至堵料(根據使用廠家經驗)，故此方案不予考慮。

　　② 輸粉機作供料系統：該泵不需動力，要求工作壓力低()，供料只需用手搖動供料閥門調節產量，靠物料自身壓力加上空氣的噴吹，即可實現連續輸送，它體積小，結構簡單，運轉可靠，幾乎沒有什么維修量和磨損件。

　　長期以來堅持走獨立自主的發展道路，積極探索稀相輸送行業未來發展道路的新方向，其中，主力產品稀相輸送輸粉機不僅用途極其廣泛，和倉泵比優點明顯，在氣力輸灰行業處于水平。而且通過加大科研投入，提高能力，研制出了一大批先進的氣力噴射輸送設備，適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個行業。

　　稀相氣力輸送一般是指固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體運送量與相應氣體用量的質量流率比)為0.1~25的輸送進程，物料在管路中呈懸浮狀態。在輸送過程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與別的機器設備一起工作，完成物料的加溫、急冷、干燥和氣流分級等物理實際操作或某些化學操作。

　　稀相輸送的輸送形式分為壓送(正壓)式， 吸送(負壓)式及混合式。正壓輸送主要特點為輸送量大，輸送距離長，實際操作平穩。吸送式輸送主要特點為可從低處(或散裝處)、多點向高處、一點輸送。壓送和吸送可進行組合以滿足特殊輸送要求。

　　氣力輸送已經廣泛應用于火電、鋼鐵冶煉和水泥等行業的裝卸貯運及粉體工程的單元操作中。另外，隨著國家對環保要求的越發嚴格，改善工業粉塵污染的現狀將極大動氣力輸送行業的不斷發展。

　　長距離氣力輸送表觀氣速沿管道不斷增加，氣固兩相流流型也隨之變化。當輸送氣速下降到超出密相穩態的輸送的邊界時，就會形成不穩定的沙丘流，其特點是壓力波動增強，繼續降低輸送氣速，物料將沿管線堆積直至管道堵塞。因此，研究粉體氣力輸送的穩定性，使輸送系統能夠保持穩定的狀態，對于實現長距離氣力輸送具有重要意義。