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鋁門窗同步組角機性能特點：

*鋁門窗生產專用設備，適用于角碼結構型鋁門窗90°角連接；

*定位采用了上下可調，適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材；

*左右沖頭鋼性同步進給，避免組角過程的無益變形，使窗角連接更牢固；

*同步進給結構便機器調整變得簡單。

這款組角機是在傳統的沖鉚體的基礎上改變為油缸組角，性能更高，而且組角高度可達到150mm

電源：380V 50Hz

功率：3KW

工作推力：5000kg

加工型材高度：150mm

組裝框尺寸：480×480mm

適應型材寬度：90mm

氣源工作壓力：0.5～0.8MPa

外形尺寸：2300×1200×1300mm

壓入點K的位置和壓入深度的調整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調整：

（1）理論上K點應位于角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體實踐方法為：直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內側加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側斜邊對刀。

（2）理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。

（3）當K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H也計算出后。

組角機對刀方法：

4.7.3 斷橋鋁門窗設備組角機壓入點K的位置和壓入深度的調整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調整。4.7.3.1 理論上K點應位于角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體調整方法為：將待組框的型材切割成左右對稱的兩塊菱形對刀塊，見附圖一，將角碼置于其間，按角碼凹槽外側斜邊對刀。4.7.3.2理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，且剛好頂在凹槽斜邊上為宜。4.7.3.3 當K點位置已確定（劃線或按角碼實物），壓入深度H也計算出后，具體操作步驟如下：將裝好角碼的型材外點頂住主定位塊90°角的頂端，并貼緊主定位塊。上下調節主定位塊使其卡在型材的部位處；上下、前后調整輔助V形定位塊，使其卡在型材的另一點起到輔助作用。調整內定位塊高度，使之于型材相適應。按下液壓啟動按鈕，內定位塊向前運動，旋轉內定位調整螺套，使內定位塊接觸到型材。4、用強力膠涂在角碼的端面及型材內腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠。按下外定位按鈕，外定位動作；按下內定位按鈕，內定位動作；踏下腳踏開關，組角缸低壓進給。調整刀具的高度，使其與型材連接的角碼高度相適應。松開組角油缸下面的緊固螺栓，旋轉組角刀的左右調整螺栓，使其刃口伸出后能在K點扎進，緊固組角油缸下面的緊固螺栓；踏下腳踏開關，組角刀向前伸出。旋轉進刀深度調整螺套，使進刀的深度為H。放置待組的框，調整活動機頭的位置，使框的兩角分別對準機頭的主定位塊，縱向預留5~9mm的縫隙以方便拿框。然后鎖緊導軌上的剎緊手柄。觀察待組框的兩個角是否有錯位和縫隙，如果有錯位或縫隙，可以調整外定位缸的動作速度，使活動機頭運動平穩，重試幾次，直到兩個角都符合要求為止。