汕尾超高壓電纜連接方法推薦

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜表面距地面不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于lm。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過建筑物時(shí)可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜應(yīng)埋在凍土層下，當(dāng)條件受限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。

施工要點(diǎn)

電纜敷設(shè)前，在線盤處、轉(zhuǎn)角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機(jī)和滾輪等布置在適當(dāng)?shù)奈恢茫娎|盤應(yīng)有剎車裝置。

電纜應(yīng)有牽引頭，機(jī)具敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間安裝防捻器。牽引強(qiáng)度符合驗(yàn)收規(guī)范中的要求，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機(jī)、過路管口、轉(zhuǎn)彎處及可能造成電纜損傷處應(yīng)采取保護(hù)措施，有專人監(jiān)護(hù)并保持通信暢通。

電纜敷設(shè)后覆土前通知測繪人員對已敷電纜進(jìn)行測繪

電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的蕞小凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。

電纜搭接必須在直線部位，應(yīng)盡量避開積水潮濕地段。

電纜敷設(shè)完畢后，必須檢查電纜端部并做密封處理，防止進(jìn)潮。

Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)，交聯(lián)聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚氯乙烯ε=8.0，F(xiàn)/m；

ε0——真空介電常數(shù)，ε0=8.86×10-12，F(xiàn)/m；

7. 計(jì)算實(shí)例

一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護(hù)套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時(shí)導(dǎo)體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)ε=2.5,正常運(yùn)行時(shí)載流量420A。計(jì)算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí)，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕。

計(jì)算如下：

1.直流電阻

根據(jù)直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式Y(jié)S=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

2.4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25。

（2） 根據(jù)施工縫的設(shè)置要求，進(jìn)行兩次澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。

（3） 混凝土澆筑后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長。

（4） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。

（5） 電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級應(yīng)不小于S6。

（6） 電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標(biāo)高偏差≤5mm。

（1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限

（2）主體結(jié)構(gòu)的安全等級

（3）主體結(jié)構(gòu)的防水等級及防水措施

（4）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級，抗?jié)B等級

（5）混凝土材料應(yīng)根據(jù)使用年限來確定應(yīng)滿足的耐久性基本要求。

（1）澆筑前，混凝土應(yīng)攪拌均勻，坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，檢查模板有無移位、漏漿。混凝土自由下落高度不大于2m，如超過2m應(yīng)增設(shè)軟管或串筒等措施。

（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)對稱進(jìn)行，兩側(cè)墻必須均勻下灰。

（4）按圖紙和規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。

（5）在采用插入式振搗時(shí)，混凝土分層澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應(yīng)用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動器。

（6）搗固時(shí)間應(yīng)控制在25～40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

（7）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后方可拆除模板。

（8）做好成品的保護(hù)工作，防止污染和磕碰。