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發布時間:2021-10-22 06:19  
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東莞鍛壓加工的性能
5、淬硬性:淬火后具有平均而高的外表硬度。
6、淬透性:淬火后能取得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向:常規淬火體積變化小,外形翹曲、畸變細微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏理性低,對淬火溫度及工件外形不敏感。
8、可磨削性:砂輪相對損耗小,無極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發作磨傷及磨削裂紋。
鍛壓工藝的發展趨勢是:
③研制生產率和自動化程度更高的鍛壓設備和鍛壓生產線。在化生產下,大幅度地提高勞動生產率和降低鍛壓成本。④發展柔性鍛壓成形系統(應用成組技術、快速換模等),使多品種、小批量的鍛壓生產能利用和高自動化的鍛壓設備或生產線,使其生產率和經濟性接近于大批量生產的水平。⑤發展新型材料,如粉末冶金材料(特別是雙層金屬粉)、液態金屬、纖維增強塑料和其他復合材料的鍛壓加工方法,發展超塑性成形、高能率成形、內高壓成形等技術。
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。根據鍛模的運動方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。