萍鄉空氣預熱器出售優惠報價 一明環保公司

     空預器啟動前的檢查

1、空氣預熱器及相關系統檢修工作結束，工作票已注銷或收回，安全措施已恢復；就地確認空預

器內部無人工作，無工具等雜物，風、煙側各人孔門已關閉，系統連接完整。

2、油質合格，軸承箱冷卻水暢通，進水溫度低于38℃； 檢2.1.1.2 檢查空預器導向及支持軸承油位正常，

查減速箱油位正常，油質良好，電機聯軸器護罩完好。

3、空氣預熱器吹灰器在退出位置，吹灰器跑車潤滑良好，水沖洗系統、蒸汽吹灰系統各閥門位置正確，空氣預熱器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。/4、空氣預熱器驅動、傳動裝置良好，方向正確（主、輔電機檢修后須確定方向時，必須 脫開連軸

器，不得帶負荷找方向）。

4、空氣預熱器火災監控和停轉報警裝置投入正常；導向軸承和支承軸承的油溫報警裝置投入正

常。

5、用盤車手柄將空預器盤轉兩周，檢查空預器轉動靈活，無異常現象，然后取下盤車手柄。

   空氣預熱器著火

1) 現象

a 空氣預熱器火災探測裝置報警。

b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。

2) 原因

a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。

c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。

3) 處理

a 投入空氣預熱器連續蒸汽吹灰。

b 停運著火側風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續運轉。

c 經處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。

d 停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。

空預器系統漏風造成堵塞

預熱器系統漏風有外漏風和內漏風兩種形式所謂外漏風是指周圍搭起在系統負壓的作用下，從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風筒。受熱面回轉式空氣預熱器的受熱面在經過煙氣流通區時接受熱量，而到空氣流通區時釋放熱量，完成熱傳遞。而當排灰閥燒壞變形或配重太輕時，下一級旋風筒進口管道內的氣體直接經下料管通過排灰閥由錐體出料口進入旋風筒內，這樣的漏風稱為內漏風。

大家知道，旋風筒錐體內氣體和生料的旋流隨遠離旋風筒進口耳相傳不斷減弱。當堵塞部分轉到二次風口時，二次風壓又開始下降，在堵塞部分轉過之后，風量又開始增大。尤其是椎體底部，氣流的旋轉半徑小，離心力小，極易受上述兩種形式漏風的干擾，使已經與氣流分離的生料，產生較大的逆向飛揚，降低旋風筒的收塵效率，增加系統的循環符合。漏風嚴重時，錐體出料口處向上氣流浮力較大，生料無法排出，當旋風筒的生料達到足夠量時，生料重力超過浮力，大股生料突然沉落而產生嚴重塌料，塌落的生料分散狀態不好，很容易在旋風筒出料口，排灰閥、下料管等處造成堵塞。

空預器堵塞后的處理方法

    1）立即止料，分解爐止煤，大幅度降低窯速和用煤量。

    2）檢查預熱器系統壓力和溫度等操作記錄，分析、判斷異常數據，并立即赴現場觀察，找出堵塞的部位。

    3) 適當加大排風后，打開清灰孔或入孔門進行試探性的檢查和清理。98%，如單純從更換搪瓷管預熱器來計算，該爐每年可節省大量標煤，計算如下：改造前熱效率為86。在捅堵過程中，應有專人指揮，要避開捅料孔一面高溫生料突然下榻沖出捅料孔造成傷害。捅堵時，可利用壓縮空氣進行吹掃。完成捅堵時應關閉各處門、孔，利用旋風筒錐體的吹掃裝置進行較長時間的吹掃，清理剩余堆積或粘附內壁的生料。

    4）捅堵過程中，嚴禁在窯頭、冷卻機看火孔和其他冒灰的地方站立或檢修，防止預熱器堵料突然塌落傷人。