碎石機錘頭生產(chǎn)廠家常用解決方案

氣孔是破碎機錘頭常見的缺陷，今天給大家分析一下：氣孔通常有兩種情況：一種是位于破碎機錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在破碎機錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細小。它多半是集中在破碎機錘頭較厚的部位，細孔周圍比較光整。錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法：

1、破碎機錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設計不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。

2、破碎機錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

3、砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

4、澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

錘式破碎機錘頭修復方法，采用堆焊的方式對磨損后的錘頭進行修復，修復后采用將錘頭抬至統(tǒng)一的高度進行秤重，解決了堆焊后動平衡無法測量的問題。錘頭修復的方法具有修復方式簡單、成本低、時間短的優(yōu)點，非常適合各類錘式破碎機錘頭修復。其修復步驟為：首先對磨損的錘頭進行堆焊補平，然后在錘式破碎機主軸上方的破碎腔內(nèi)，固定一根與轉(zhuǎn)子上的主軸平行的基準繩，將轉(zhuǎn)子上的每組錘頭分別抬至基準繩的高度，用秤對每個錘頭進行秤重，計算出轉(zhuǎn)子上相對兩組錘頭的重量差，然后對重量小的一組錘頭進行堆焊，至相對兩組錘頭的重量差達到規(guī)定的差值。

復合錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達到耐磨性和韌性的平衡；

鑄件雙液合金熔合處結(jié)合充分，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密；一次澆鑄成型無脫落，高硬度、高耐磨、韌性優(yōu)，抗磨不斷裂，采用雙液合金復合材料生產(chǎn)的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命長。