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發布時間:2021-01-05 21:14  
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在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?

1、色母未經認真試色,就直接生產造粒
若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。控制聚粉中的揮發份,消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。
3、色粉耐熱性
可能環保塑料造粒機設備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。包裝材料已經加入了抗紫外線的物質,但在暴曬的條件下,高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團物質,很容易被,產生微量的降解物,溶于水中,產生氣味,如果在加上高溫,異味更加明顯。
環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。
環保塑料造粒機是在傳統塑料造粒機的基礎上,增加了環保這一性能,那么主要體現在哪里呢?環保塑料造粒機在節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。

一、動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如,電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
二、加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的一半以上。
1、電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2、電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4、電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
隨著現在人們對環保意識的增強,對塑料造粒機也大都選用環保型的,環保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。
機器工作中的穩定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統軟件在各循環周期時間中運行得是否平穩,在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關,也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關。可靠性及使用期,關鍵體現在塑料造粒機的系統軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關;瓶蓋原料中添加劑的降解加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開啟性能,方便消費者飲用。這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段,是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動,當擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發生事故。
