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發布時間：2020-08-12 12:00
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一,不銹鋼高壓釜的概述：
本系列不銹鋼高壓釜主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。
二,不銹鋼反應釜配置明細：
◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等。
◆加熱形式：加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
◆密封采用衛生級密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
◆支耳或支腿形式可選，接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；
威海行雨專業生產各類不銹鋼反應釜、高壓釜、實驗高壓釜設備，在生產和實驗過程中，不銹鋼反應釜如遇到如HCN、硫化氫、笨等這樣有毒性氣體物質，在操作過程中應注意進行一下防護措施：
(1)在布置生產或實驗環境中要特別標注或設有有定期對生產實驗環境空氣進行監測的規范性文件或技術手段。
(2)日常中應強化對含有毒性氣體高壓反應釜密閉性的監查、檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應設現場人身沖洗設施和洗眼器。
(3)在不銹鋼反應反應釜操作過程中一旦發生作業人員急性中毒事故，應保證能及時采取有效的救護措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監測與防護。
(4)對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。
(5)應提高反應設備、閥門(取樣閥、倒淋閥等)及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質的擴散和泄漏。
（6)從不銹鋼反應反應釜中取樣的物料，宜采用密閉循環系統；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。取樣閥應采用雙保險設置，確保安全。
(8)如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒，應設裝置專用的火炬。火炬應設常明燈，并設電視監視系統。
(9)含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監視系統。
(10)火炬區或焚燒爐區內，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發器。
下面是不銹鋼反應釜的操作要點，大家一定要牢記
1．開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
2．投料前用母液沖洗不銹鋼反應釜內壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
5．反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。
不銹鋼反應釜攪拌器主動磁環與從動磁環同軸安裝，中間隔有密封罩，密封罩作高壓密封用。變傳統的動密封為靜密封，實現了零泄漏。不銹鋼反應釜攪拌器主要部件選材優良,電機選用直流大功率電機,攪拌力矩大、噪音小。不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小時。加熱盤底部采用雙重融熱裝置，可充分提高效率，并避免熱量傳導至機殼； 因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應，特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。 不銹鋼反應釜傳動是利用磁力的相互作用將主動磁環﹑從動磁環聯接起來，達到無接觸地傳遞扭矩地目的。 絕緣電阻>1000MΩ,干燒時安全可靠。磁鋼選用目前磁力反應釜最強的“釹鐵硼”永磁做轉子，確保足夠的吸力和扭矩。磁力加熱攪拌器采用優質直流電機，噪音小，調速平穩、全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。不銹鋼反應釜攪拌器以靜密封代替了動密封，能較好解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。
攪拌速度和加熱溫度均可連續調節,廣泛適用于不同粘稠度溶劑的攪拌； 加熱盤由鋁合金制成，外部噴涂特氟龍材料，使其既有良好的導熱效果，又具有較強的抗冷熱、耐腐蝕性能；不銹鋼反應釜攪拌器可自動判別攪拌子逃脫，并自動重新捕獲－兩個獨立的安全回路－獨立的溫度傳感器檢測，保護溫度可設置－可使用外置PT100或PT1000溫度傳感器－實驗結束后熱警示屏顯示加熱盤殘留溫度－帶背光的LCD液晶顯示，方便讀數。小型標準磁力攪拌器，無加熱功能。最多攪拌800ml水。磁力攪拌器性能好，無噪聲、無振動、攪拌效果顯著，為實驗室工作人員，提供了比較理想的工具，本機采用冷軋板碰焊成型，外表面經高溫烤漆增強了防腐性能。
