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MVR設備原理

 MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。從材質角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質，否則易發生黏齒的事故，所以一般采用碳鋼材質。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。

   以濃縮工業廢水為例：首先將工業廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業廢水進行預熱處理。然后將預熱過后的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。當然，含鹽廢水的綜合處理還需要綜合的辦法來處理，從蒸發能耗上來講，30kw蒸發一噸水到是個不貴的選擇。在機械式蒸汽壓縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發器中，然后對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。

   終，通過重復循環使用二次蒸汽，完成整個工業廢水的處理過程，并實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。

MVR蒸發器在物料濃縮蒸發項目使用

   MVR蒸發器作為現今人類發明的z1ui節能的蒸發器，其核心部件----壓縮機材質也有較多選擇。對于使用廣泛的羅茨式壓縮機，其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。：MVR蒸發器羅茨式壓縮機，是采用了二、三葉轉子結構形式，依靠兩個滾子旋轉時產生的容積差，推動蒸氣。從而達到對二次蒸氣增壓增溫的效果。3、通過蒸發、結晶技術進行污廢水處理，可實現工業廢水“零排放”。對于工作在高溫高濕環境中的壓縮機，材質的選擇對設備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機往往不能很好的勝任在這種環境中運行，腐蝕現象比較明顯，壽命受到的制約。

  對于不銹鋼羅茨壓縮機，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發環境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變比較大，壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。mvr蒸發器與熱分離熱分離，主要指蒸發和蒸餾，這些都是高能耗的過程。運行一段時間之后，由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，到此，兩個滾子將咬合在一起，而無法轉動，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度，又發揮了特殊材料優1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機由于成本較高，所以沒有得到普遍的應用。

MVR蒸發器的傳熱受哪些因素的影響

節流后并處于蒸發壓力Po下的制冷劑進入蒸發器時常為液態或汽液混合狀態。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱量，使被冷卻介質的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經輸出蒸發器后被制冷機吸入。

MVR器的傳熱受哪些因素的影響

單效蒸發器是制冷裝置中的主要熱交換設備。和冷凝器一樣，蒸發器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數有關。對已選定的蒸發器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當提高蒸發器的傳熱溫差外，主要是設法提高蒸發器的傳熱系數。然后將預熱過后的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。而傳熱系數的提高取決于冷熱流體的熱物理性質、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發器的結構性能等因素。