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發(fā)布時間：2021-10-14 06:09
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刀具涂層技術(shù)
在相對較軟的刀具基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂層刀具，是切削刀具發(fā)展的一次革命。涂層刀具與未涂層刀具相比，具有明顯的優(yōu)越性：顯著降低摩擦系數(shù)，改善刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力；顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具壽命；提高刀具表面抗化性能，使刀具可以承受更高的切削熱，有利于提高切削速度及加工效率，并擴(kuò)大了干切削的應(yīng)用范圍。
刀具涂層技術(shù)自從問世以來，對刀具技術(shù)的改善和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用，已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標(biāo)志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的，使刀具性能發(fā)生了巨大的變化。
對硬質(zhì)合金，一般采用化學(xué)氣相沉積法（CVD），層積溫度為1000℃；而對高速鋼刀具，一般采用物理氣相沉積法（PVD），層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展，從開始的單一涂層，進(jìn)入到開發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。
數(shù)控加工時如何選擇合適的銑刀和銑削方式？
選擇合適的銑削刀具，在面銑加工中采用滾動切入法，以及在條件適合時用銑刀進(jìn)行孔加工，制造商可以在無需投資購買新設(shè)備的情況下，大幅提高生產(chǎn)能力，提高加工效率而節(jié)省大量時間和成本。
在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時，必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質(zhì)的各種問題。
銑刀主偏角
主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。
銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。
在銑削帶方肩的平面時選用 90°主偏角。該類刀具通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進(jìn)給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。
在加工帶方肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見。
如何正確認(rèn)識數(shù)控加工的刀具壽命？
在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從開始加工到刀尖報廢整個過程中刀尖切削工件的時間或切削過程中在工件表面實際的長度。
一、刀具壽命能否提高？
刀具壽命僅為15-20分鐘，能否進(jìn)一步提高刀具壽命？顯然，刀具壽命可以很容易得到提高，但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低，刀具壽命增加相應(yīng)更明顯（但線速度過低，會導(dǎo)致加工時產(chǎn)生振動，會降低刀具壽命）。
二、提高刀具壽命有沒有實際意義？
在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少。線速度降低，即使刀具壽命增加，但由于工件加工時間也相應(yīng)增加，刀具加工的工件數(shù)量不一定會增加，反而工件加工成本會增加。
需要正確理解的是，在盡可能保證刀具加工壽命的情況下，盡可能多的提高工件加工數(shù)量，這才是有意義的。
怎樣定制非標(biāo)銑刀呢？
1，先挑選一家好的企業(yè) 假如你確實想要定制非標(biāo)銑刀得話，那么你一定要先去挑選一家好的企業(yè)，由于好的企業(yè)才可以保證商品的品質(zhì)，才可以讓你沒冤枉錢。
2，掌握清晰你想要的非標(biāo)銑刀到底是哪些的。 你一直在挑選好啦企業(yè)以后，一定要了解你想要的非標(biāo)銑刀到底是哪些的。
3，看試品明確對嗎。 在明確好啦你想要的非標(biāo)銑刀的模樣以后，你能先讓企業(yè)作出一個試品，使你先看一看。假如試了以后沒什么難題得話，那么就能夠逐漸宣布生產(chǎn)制造了。
