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發布時間:2020-12-28 10:04  
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奧氏體不銹鋼
含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝l酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。不銹鋼不銹鋼(StainlessSteel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。
不銹鋼經過酸洗鈍化后表面顏色有什么變化?
不銹鋼304材料鈍化處理好的不銹鋼應該是原來的顏色,鈍化出來工件是本色,鈍化處理后是不改變工件的任何尺寸與顏色,有效保護工件的靚麗外觀與精度,使用成本低廉、藥液可重復使用、提升產品附加值、有效降低企業成本。 鈍化后的不銹鋼件抗腐蝕能力強,201系列材料通過48小時以上,304系列材料200-1500小時鹽霧測試,操作簡單、不銹鋼鈍化液性能穩定、只需常溫浸泡即可,安全環保、無氣味、操作環境友好。不影響材料導電性能、不改變材質成份、不影響噴涂等結合性。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。
對于焊接不銹鋼凹槽管出現裂紋的不良反應如何處理?
一般情況下,在使用弧焊來焊接奧氏體不銹鋼凹槽管時,由于各類偶然或必然因素的作用,難免會出現一些焊接不良的不合格品。分析其產生的原因并制定補救方法是提高成品率的一種手段?! ∫虼耍秃附硬讳P鋼凹槽管時出現裂紋情況的一些不合格現象做出分析,并提出一些補救方法,以作參考。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷?! 『附硬讳P鋼凹槽管出現裂紋的原因: 產生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當或焊接過程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時焊口處于較強外應力狀態而引起的。 如何焊接不銹鋼凹槽管出現裂紋預防? 焊前徹底清理焊件表面 補救措施:用角向磨光機對缺陷進行打磨清理,且進行PT著色試驗檢查。確保無裂紋后進行補焊。補焊可用GTAW、SMAW兩種方法進行;補焊前應進行必要的清理,補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置;補焊完成后應重新打磨清理焊縫,使之過渡圓滑?! ”匾獣r應先對焊口進行光譜檢查以確認焊接工藝選擇是否正確,如焊接工藝選擇不當時應對焊口進行割口重焊處理。