南京超高壓直插瓷片電容10KV推薦「在線咨詢」

同方迪一分享瓷介電容的容量標識的幾種方法

一、直接標識：如其電解電容，容量47uf，電容耐壓25v。

二、使用單位nf：如上圖的滌綸電容，標稱4n7，即4.7nf，轉換為pf即為4700pf。還有的例如：10n，即0.01uf;33n，即0.033uf。后面的63是指電容耐壓63v。

三、數學計數法：如瓷介電容，標值104，容量就是：10x10000pf=0.1uf.如果標值473，即為47X1000pf=0.047uf。（后面的4、3，都表示10的多少次方）。又如：332=33X100pf=3300pf。電容的使用，都應該在規定的耐壓下工作。現在的好多質量不高的產品，就因為使用了耐壓不足的電容而引起故障（常見電容爆裂）。

同方迪一高壓瓷片電容的制作工序

高壓瓷片電容就是用在電力系統中的高壓陶瓷電容器，一般如電力系統的計量，儲能，分壓等產品中，都會用到高壓瓷片電容。高壓瓷片電容在LED燈行業已有廣泛的應用和不輕的地位。

高壓瓷片電容是用高介電常數的電容器陶瓷〈鈦酸鋇一氧化鈦〉擠壓成圓管、圓片或圓盤作為介質，并用燒滲法將銀鍍在陶瓷上作為電極制成。我們使用高壓陶瓷電容就很多了，那么你們知道它的生產工序是怎么樣的嗎？下面我給大家講講吧。

高壓瓷片電容的制作工序有：磨粉-壓片-燒結-拋光-涂銀、燒銀-焊合電極-測試-包裝。看起來一顆顆的高壓陶瓷電容，實際是要經過多道工序才能行形成的。而為什么電子市場上有些高壓陶瓷電容的單價低了，這個時候你需要留意到的是，是否擁有實體的工廠，生產工藝流程步驟是否減少，電容的品質是否有保障。

同方迪一高壓陶瓷電容器制作的關鍵五點

（1）原料要精選

影響高壓陶瓷電容器質量的因素，除瓷料組成外，優化工藝制造、嚴格工藝條件是非常重要的。因此，對原料既要考慮成本又要注意純度，選擇工業純原料時，必須注意原料的適用性。

（2）熔塊的制備

熔塊的制備質量對瓷料的球磨細度和燒成有很大的影響，如熔塊合成溫度偏低，則合成不充分。對后續工藝不利。如合成料中殘存Ca2 ，會阻礙軋膜工藝的進行：如合成溫度偏高，使熔塊過硬，會影響球磨效率：研磨介質的雜質引入，會降低粉料活性，導致瓷件燒成溫度提高。

（3）成型工藝

成型時要防止厚度方向壓力不均，坯體閉口氣孔過多，若有較大氣孔或層裂產生，會影響瓷體的抗電強度。

（4）燒成工藝

應嚴格控制燒成制度，采取性能優良的控溫設備及導熱性良好的窯具。

（5）包封

包封料的選擇、包封工藝的控制以及瓷件表面的清潔處理等對電容器的特性影響很大。岡此，必須選擇抗潮性好，與瓷體表面密切結合的、抗電強度高的包封料。目前，大多選擇環氧樹脂，少數產品也有選用酚醛脂進行包封的。還有采取先絕緣漆涂覆，再用酚醛樹脂包封方法的，這對降低成本有一定意義。大規模生產線上多采用粉末包封技術。