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印染：理性看待市場洗牌

印染行業著力推行轉型升級、依靠技術創新、管理提升和產品升級，使全行業經濟運行總體平穩，規模以上企業主要運行指標保持增長。

首先，染料價格上漲帶動染費上漲，印染企業要開發生產低消耗、低污染的綠色產品，這需要采用生態環保型、高上染率染料和助劑。而對印染價格影響d的是染料價格，今年染料價格調價多次，使得印染企業利潤銳減。其次，印染廠將存在不能達到環保要求的設備淘汰，因此產能縮減，在今年“金九銀十”期間，產能的縮減直接影響了訂單的出貨速度。印染企業開工不穩定，導致很多訂單交期無法保證。一些企業在難以找到有效解困良策之下，出現通過置換、轉讓等方式加快紡織印染業務低效資產的退出步伐，以減少該板塊的虧損額度。毫無疑問，今年無論是大型印染企業，還是小型印染加工廠，都面臨轉型升級的問題。6元/噸如何降低企業的用水成本1、企業加強水務管理，提倡節約用水，科學用水，在原水利用上采用分級利用，降低總用水量。印染企業需要積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料開發具有知識產權且附加值高的紡織產品。而在轉型升級過程中，印染業的廢水處理問題被放在了首位。

可喜的是，今年我國印染行業在加工清潔化、節能減排降耗方面取得了有效推進。高能耗、高水耗的落后生產工藝設備正在逐步被節能、節水、環保、g效的生產設備所替代，超臨界二氧化碳無水染色技術更是得到推廣應用。與傳統工藝相比，無水染色每噸布節約用水70噸，加上蒸汽費、電費和人工費用，節約成本超過2000元/噸。鑒于無機陶瓷膜具有以上諸多優點以及國內外發展陶瓷膜的經驗,無機陶瓷膜在我國的應用領域極其廣泛。

過去一年的市場洗禮與深度調整，讓印染行業更加理性和健康發展，市場篩選出了真正的優勝者，業內企業經過轉型升級，競爭力業更加強悍。這些企業已經走出了單純以量取勝、低價促銷的階段。產品創新升級、多元化發展、智能制造等策略多管齊下，為未來發展蓄力，也讓企業面對行業變化更加從容和理性。在這一輪周期中，留下來的企業，客戶都是真正具備實力的強者，市場將迎來“有含金量”的新一輪發展。但同時，業內企業也應該行業存在一些深層次問題仍未徹d解決，如大量的環保投入帶來的運行成本上升，對行業企業尤其是中小型企業帶來更大的壓力；國際市場加強了對化學品安全的控制，對出口產品的生態安全性能提出了更嚴格的要求；以東南亞、南亞為主的國家和地區，憑借成本、資源和國際貿易優惠等條件，紡織業得到快速發展，國際市場份額不斷提高，我國印染行業在國際貿易新格局中面臨的競爭壓力不斷增大。水解酸化池內安裝半彈性填料供微生物附著生長，以增大廢水與微生物的接觸面積和接觸時間。

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優勢生物處理系統在印染廢水處理的研究進展

   在紡織工業中生產生各種廢水，其中以印染廢水污染較為嚴重，其排放量約占工業廢水總排放量的1/10，我國每年約有6~7億t印染廢水排入水環境中，是當前主要的水體污染源之一，因此印染廢水的綜臺治理已成為一個迫切需要解決的問題。

   印染廢水主要由退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水等組成，其特點是成分復雜，色度高，有毒物質多，屬于含有一定量有毒物質的有機廢水，主要含有殘留染料，印染助劑、酸堿調節劑和一些重金屬離子化學需氧量(COD)較高，而生化需氧量（BOD5）相對較小，可生化性差，是當前國內外公認的較難處理的工業廢水之一。但是需要說明的是污泥熱干化僅使污泥中的水分得到縮減，污泥中有機物含量并沒有減少，故其并不是穩定化處理。印染廢水處理方法大致可分為生物法、化學法、物理化學法3大類，但由于印染廢水成分復雜，單一處理方法往往不能達到理想的處理效果，在實際應用中大多采用幾種方法的組合來完成對印染廢水的徹底處理。

  優勢生物法生物處理法是利用微生物酶來氧化或還原有機物分子，通過一系列氧化、還原、水解、化合等生命活動，終將廢水中有機物降解成簡單無機物或轉化為各種營養物及原生質。試驗證明，該控制點的脫硫效率達到95％以上，可使煙氣達標排放，為企業解決了另一環保難題。生物法具有運行成本低、處理效果穩定等優點，在印染廢水處理中得到了較為廣泛的應用；常用的印染廢水生物處理方法有厭氧法、好氧法、厭氧好氧組合法。

好氧生物處理法

   好氧生物處理是在有氧條件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）的作用來去除印染廢水中的有機物。活性污泥法、生物濾池、生物轉盤、氧化溝、生物塘和膜生物反應囂(MBR)等都屬于廢水好氧生物處理法。

   強化生物鐵活性污泥法通過采取向曝氣池中

投加氫氧化鐵，延長難降解物質的停留時間等措施，能大幅提高曝氣池的活性污泥濃度和抗沖擊負荷能力，降低污泥負荷，使單位數量菌團承擔的有機物降解量減少，使菌膠團表面的有機物得到及時、充分的氧化降解從而提高系統的脫色率和COD去除率。

   生物膜法是將微生物細胞固定在填料上，微生物附著于填料上生長繁殖，在其上形成膜狀生物污泥。2稀堿減量廢水處理該廢水pH值為13～14，COD為2×104～4×104mg/L，主要為生產工藝后段清洗水。與常規活性污泥法相比生物膜法具有生物體體積濃度大，存活世代長，微生物種類繁多等優點，尤其適合于特種菌在印染度水體系中的投加使用常用的生物膜法包括：生物轉盤、生物接觸氧化法生物濾池。

   膜生物反應器(MBR)技術是用微濾膜組件代替傳統活性污泥中的二沉池，與常規活性污泥法相比，該技術具有以下特點：1)通過膜的高技截留作用，實現反應囂水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離運行控制更加是活穩定；南方某市政污水處理廠位于某印染工業園區內，日處理能力10萬t，采用AAO處理工藝，其片區內城市生活污水因區域內管網不健全，除氮磷外，進廠水質污染物濃度普遍偏低，其中pH6。2)反應器內的微生物濃度高、耐沖擊負荷；3）有利于增殖緩慢的硝化細j的截留、生長和繁殖提高系統硝化效率，增長難降解有機物在系統中的水力停留時聞提高降解效率；4）反應器在高容積負荷；低污泥負荷、長泥齡下運行，可基本實現無剩余污泥排放，降低了污泥處理費用；5）生物器內能維持高濃度微生物量處理裝置容積負荷率高，工藝設備集中，占地面積小，6）系統易于實現自動控制操作管理方便但膜生物反應器(MBR)技術也存在膜污染膜清洗膜更換和能耗高等問題。

國內無機膜處理印染廢水的研究現狀

在紡織工業產生的各種廢水中以印染廢水污染 較為嚴重。這些廢水主要來源于印染加工中的漂煉、染色、印花、整理等工序,具有水量大、有機污染 物含量高、色澤深、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水。5mg/L，日常運行因此也常出現一些問題：生物反應池內空氣曝氣量長期過量，污泥變得細碎，沉淀性能差，剩余污泥產量少，反應池內污泥濃度保持困難，需要通過不定期投加糞水來保持生物反應池內污泥濃度。印染廢水的處理方法很多,歸納起來有物理法、化學法、生物方法以及這三種方法的 組合[1~2]。膜分離技術作為物理法的一種被廣泛的 應用于印染廢水的處理。膜分離技術處理印染廢水 主要是通過對廢水中的污染物的分離、濃縮、回收而達到廢水處理目的的,改變了以前廢水處理過程復雜,污染嚴重,能耗高的局面,使印染廢水處理相對簡單,無二次污染,而且能回收可再利用物質,具有節能、無相變、設備簡單、操作方便等特點。

用有機膜處理印染廢水國外已有20多年的研 究歷史,工業化應用也近10年。國內20世紀70年代后期已有工廠用醋酸纖維超濾膜回收染料,但由 于印染廢水含有大量的酸堿等腐蝕性物質,且溫度較高,有機膜的應用受到限制[3~4]。膜生物反應器處理印染廢水工藝條件的研究現狀膜生物反應器(MBR)是近年來發展的廢水處理新技術，其對印染廢水有著較好的處理效果，在印染廢水處理方面具有廣闊的應用前景。無機膜具有化 學穩定性好、耐高溫、抗微生物能力強、機械強度高、 孔徑分布窄等優勢,已經獲得快速發展,廣泛應用于化工、食品、y藥、環保等行業的分離過程[5~6],顯示 了其獨特的優勢和廣闊的前景。早在1984年, Brandon利用多孔管式不銹鋼支撐體上涂上Zr (OH)4-b烯s的動態膜處理b烯纖維燃料廢水。近年來采用無機膜處理印染廢水中也有一定應用。

筆者主要針對國內報道的,用于處理印染廢水的二 氧化鈦膜、陶瓷膜、炭膜及動態膜的作用原理、研究現狀等方面進行了綜述。