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發布時間：2021-04-15 10:17
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真空泵的分類
常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、隔膜泵、渦旋泵、羅茨泵、擴散泵、分子泵、離子泵、鈦升華泵、低溫泵等，這些泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來，伴隨著我國經濟持續高速發展，真空泵相關下游應用行業保持快速增長勢頭，同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業實現了持續穩定地快速的發展。
真空系統在復合材料行業的應用
如果您有一臺可以抽到99%真空的真空泵，用它連接一個透明的裝有水的容器，您就可以看到水在常溫下沸騰的現象。
真空下的體積膨脹：真空下的沸騰現象可以幫助我們除去水分，從這方面講是好事，但同時，水沸騰后產生大量的水蒸汽體積會劇烈膨脹，并且真空度越高體積膨脹的越大，1公斤水在不同真空度下對應的體積：1公斤水在液態時的體積是1L，但是在20mbar（98%真空）時，其沸騰汽化后會產生67,000
L的水蒸氣，膨脹了6.7萬倍！由于真空泵在到達極限壓力時抽速很小，以我們常用的20
m3/h的真空泵為例，抽去這些水蒸汽可能需要長達好幾個小時。
這在實際工藝中意味著什么？如果您成型工藝的目標壓力是在對應溫度下的汽化壓力以下的話，就必須使真空泵持續工作，直到所有的水蒸汽都被抽走，這可能需要好幾個小時，對于大的零件，有時候甚至需要抽上一整夜。
有些材料，比如中密度纖維板（MDF），有時候會被用來制作復合材料成型的模具，其含水量可達自身重量的7%，如此高的含水量，會造成抽氣時間大大延長。
除了使抽氣時間延長，水蒸汽被抽入真空泵壓縮后會冷凝成水，這會造成真空泵泵油乳化，從而使泵油失去密封性和潤滑性，造成抽真空能力下降和泵的異常磨損。通過下面兩種方法可以盡可能的避免水蒸汽在泵內冷凝：
?真空泵本身設計的工作溫度較高（70℃-110℃），在比較高的溫度下水蒸氣不容易冷凝。
?泵本身設計有避免水蒸汽冷凝的氣鎮閥。通過向泵內摻入干凈空氣以降低被抽氣體中水蒸汽的分壓力（濃度），使得真空泵排氣時被抽氣體中水蒸氣的分壓力低于相應溫度下的冷凝壓力。
真空泵機組壓力低的原因
1、吸程太高，檢查現有的凈壓頭。
2、系統水頭太高，檢查系統的水頭（特別是磨擦損失）。
3、真空泵機組沒有注水或沒有適當排氣，可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
4、真空泵機組葉輪直徑太小，向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
5、壓力表位置不正確，檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
6、底閥或入口管浸沒深度不夠，可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。
7、速度太低，檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。8、空氣或入口管線有泄漏，檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。
造成真空泵機組壓力低的原因既有設備自身的原因，也可能和人為操作不當有關，所以要想確保設備能夠穩定運行，先一定要避免人為的不正確操作，其次對設備平時做好保養維護工作。
