德國塑燒板滿意的選擇「神寶濾業」

德國塑燒板廣泛應用于水泥、鋼鐵、冶金、化工、汽車、電子、食品、焊接加工、重金屬回收等行業除塵設備的空氣凈化。由于塑燒板濾芯表面積大，體積小、效率好、維修保養方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的獨特優點，適合氣體中含水、含油的作業場合，也是電除塵和布袋收塵器無法比的。隨著塑燒板外表面灰塵的增加，電子脈沖控制器根據固定電阻或定時控制方式自動選擇要清洗的塑燒板濾芯，觸發吹氣閥開啟，然后將壓縮空氣噴入塑燒板濾芯。在內部空腔中，積聚在塑料燃燒板外表面上的灰塵被向后吹，并且灰塵由于氣流和重力而落入漏斗中。由于塑料燃燒盤的剛性，不變形，無鋼架，使用壽命長，約為濾袋的10倍；塑燒板是完全疏水的，不僅是干燥的灰塵，而且不易與更多的水結合灰塵，因此塑料板過濾器是處理高水分或油分粉塵。由于其結構和表面涂層，塑料板除塵器在不能使用其他集塵器或使用不善的應用領域中表現良好。

德國塑燒板是有高分子樹脂材料，經過高溫，高壓燒結而成。機體具有大量的貫通的微米細孔;這些微孔允許氣體通過，而固體被攔截在其表面，達到除塵效果。同時，在塑燒板的機體中，覆蓋有特殊的樹脂模，這種樹脂模具有極強的疏水功能，煙氣中的水蒸氣和微細油滴，亦被攔截在塑燒板的表面，匯集成水珠和油珠后，從塑燒板表面滑落下來，實現氣-液分離。塑燒板的結構形式基本上為長方形，過濾部位為波紋形狀，以增大過濾面積。德國塑燒板的剛性結構，也使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。塑燒濾片的剛性結構，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾片的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作。德國塑燒板由于制成濾片的材料及PTFE涂層具有疏水性，水噴灑其上將會看到有趣現象是：凝聚水珠匯集成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復存在。這對于處理冷凝結露的高溫和吸濕性很強的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。

德國塑燒板具備剛度波浪紋型多孔結構。塑燒板過慮元器件呈剛度波浪式多孔結構，是由多種多樣高分子材料化學物質粉體設備及的融合劑嚴苛配制后鑄型煅燒，產生一個波浪式多孔結構孕媽做為塑燒板過慮元器件基板，基板厚約4mm，其內部產生大概30μm的勻稱孔隙，隨后根據的涂裝工藝在孕媽表層的間隙里添充PTFE鍍層，產生1-2μm上下的孔隙。德國塑燒板具備剛度波浪紋型多孔結構 塑燒板過慮元器件呈剛度波浪式多孔結構，是由多種多樣高分子材料化學物質粉體設備及的融合劑嚴苛配制后鑄型煅燒，產生一個波浪式多孔結構孕媽做為塑燒板過慮元器件基板，基板厚約4mm，其內部產生大概30μm的勻稱孔隙，隨后根據的涂裝工藝在孕媽表層的間隙里添充PTFE鍍層，產生1-2μm上下的孔隙。塑燒板具備高的收集是由其自身與眾不同的構造和PTFE鍍層來完成的。塑燒板除塵設備能夠合理收集0.1微米之上，針對1微米之上收集達99.999%，排出低于毫克/m3，完成了真真正正實際意義上的零排放。

德國塑燒板是通過粉末壓制燒結法制成的，其生產工藝復雜，對原料要求高。其實現在除塵器具中重要的元件，通過的專門擠壓設備，將高分子材料，進過高溫燒紙而成，尤其結構是比較硬且不易變形，不易磨損，使用壽命較長。其內部的過濾芯在過濾時效果好，其表面進過特殊處理，在壓制過程中通常采用噴霧粉末制作。此產品通常具有耐高溫，還有耐酸性，防靜電的特性，此外在處理超細粉末和高濃度的污染顆粒時，可以簡化空間，除塵速度快，可以很大程度的降低成本和節約空間。德國塑燒板形狀特點：過濾板外部形狀特點是具有象手風琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當于擴大了3倍的表面積。“梯形板”是指波浪的底部深處（也是容易積灰的部位）設計成梯形的上邊，這樣在反吹時可以三邊受力，不易堵塞。一片1047（長）×63（厚）×1550（高）的白色塑燒板，它的表面積可達9M2，波浪式過濾板的內部分成8個或18個空腔，這樣的設計除了考慮元件的強度之外，更為重要的是氣體動力學的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時，同時清去過濾板上附著的塵埃。 塑燒板除塵器的過濾元件塑燒板幾乎無任何保養，塑燒板除塵器的特殊構造將使這項工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下二個螺栓即可更換一片過濾面積9㎡的濾板，作業條件得到根本改善，而布袋收塵器常常因骯臟的環境無人愿意從事更換濾袋工作。