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易清灰濾袋

1、常溫濾料

滌綸PE氈、丙綸PP氈、易清灰、防水防油防靜電氈

2、高溫濾料

PPS氈、氟美斯濾料（普通型、覆膜型）、美塔斯、P84氈、PTFE氈、各種玻璃纖維機(jī)織系列濾布（硅油、石墨）。

產(chǎn)品特點(diǎn)

材質(zhì)：滌綸、丙綸、PPS、美塔斯、玻纖、P84

結(jié)構(gòu)：氈

耐溫：常溫--300℃

處理：定型、砑光、燒毛

加工：線縫、熱熔

應(yīng)用：電廠、水泥、化工

?濾袋袋口部位

   （1）濾袋袋口部位破損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力更小的位置通過。我們拍攝了這種情形的濾袋濾料的剖面證實(shí)了穿透污染,濾料的中間是干凈的,但外部和內(nèi)部都覆蓋了粉塵。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時(shí)粉塵會(huì)沖刷破損處對(duì)角，終造成袋口環(huán)狀破損，甚至使得袋頭和袋身分離。濾袋袋口部位破損是由于壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成的。調(diào)整后即可避免破損。

   （2）袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋頭脫落。該破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小。

   （3）袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長(zhǎng)度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。

袋式過濾系統(tǒng)主要由過濾容器、支承網(wǎng)藍(lán)和過濾袋三部分組成。在我們使用袋式過濾器過濾液體時(shí)，液體從過濾容器側(cè)面或頂部進(jìn)液口進(jìn)入，由被網(wǎng)藍(lán)支撐的濾袋上方進(jìn)入濾袋中，濾袋清洗濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，透過濾袋和金屬支承網(wǎng)籃的液體，由袋式過濾器底部的出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，濾袋清洗完成過濾過程。加上全自動(dòng)化功能，無需人工操作等，更是減少了我國(guó)在生產(chǎn)發(fā)展上的資源投入，實(shí)現(xiàn)了污水的資源化循環(huán)利用。所以過濾網(wǎng)籃的質(zhì)量、厚度、材質(zhì)和制作工藝將直接影響您的過濾效果和效率，在整個(gè)濾袋清洗系統(tǒng)中有著舉足輕重的作用。過濾網(wǎng)籃由1.2或1.5mm厚的不銹鋼板，通過數(shù)控精密機(jī)床沖孔，孔徑為1~4mm均勻分布，再經(jīng)過模壓成型，一些設(shè)計(jì)不合理的自制網(wǎng)籃不能使袋式過濾器發(fā)揮其應(yīng)有的過濾效果，濾袋清洗而且起不到有效支撐的作用，過大的壓力阻力將導(dǎo)致濾籃內(nèi)部濾袋的纖維遷移，使得過濾顆粒雜質(zhì)輕易通過。濾袋清洗另外，上三環(huán)保的過濾的經(jīng)驗(yàn)表明，沖孔布局不當(dāng)，將損害過濾袋30%的有效過濾面積，大大降低歹勢(shì)過濾系統(tǒng)的工作效率。