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發布時間:2021-09-27 02:45  
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塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。
UV漆的 UV漆(Ultraviolet Curing Paint)即 UV光油,全稱為 UV固化涂料,是一種透明涂料。
它的作用是噴涂或滾涂于基體表面后,經過 UV燈的照射,使其由液體轉變為固體,然后達到表面硬化,其耐刮擦,且表面看起來光亮,美觀,而且表面光亮、光滑。
采用傳統的 PU、 PE、 NC等涂料的產品,涂料占材料成本的7-20%(含損耗),所占比重較大。但 UV漆的固含量達95%以上,在使用過程中不會有的揮發,所以用 UV漆進行噴漆工作可以降低涂裝成本。
近兩年,家電行業的競爭雖然不像電器等行業的價格戰那樣殘酷,但也愈演愈烈。而且 UV漆以其優良的環保、耐化學腐蝕、抗物理損傷、高硬度和干爽的特性,迎合了市場競爭的市場標準,使用 UV漆的產品在日本等發達的 UV漆雖較同類產品高,但很受歡迎,。
而且,在2003年7月1日, PU的混合液濃度低于0.7%。由于這種物質吸入體內后容易聚集,影響神經系統、生殖系統、消化系統。而且 UV漆在制作過程中,分解了板材中的有害物質,并通過紫外線光固機對其進行干燥處理,使產品更加健康環保。與此同時, UV涂料干燥處理采用自動化設備,克服人工操作的人為因素,能讓產品色差小,質量更穩定。UV漆的廣泛應用必將成為未來涂料的發展方向。
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每個塑料產品在噴油加工前,都要對工藝做評估,然后讓客戶把素版和樣品寄過來打樣確認。每個產品都要提前打樣來確認,兄輝電子塑料噴油加工對于打樣都有一個流程:
1、先清楚充足的掌握客戶的商品、噴漆工藝、色調、原料等,在這道加工工藝基本上再給客戶一些建議以滿足客戶的要求。
2、制作流程的設計與實施:打樣員記錄打樣過程中經常遇到的難點問題并匯報給負責人,由設計部負責人意見反饋給客戶并為客戶提供下一步解決方案。
3、成本分析報告,盡量減少給客戶設定過分雜亂的噴涂工藝,用較少的成本達到好的噴漆效果,切實可行的為客戶控制成本。
4、制作打樣記錄卡:記錄該試品的主要噴油參數,提前為生產回避問題。
做好充分的準備,就能更好地完成大貨的后期生產,同時為客戶節省時間和提高工作效率。并對產品質量做好保證。
相信每個人對這個噴油加工方面應該都會有些陌生,今天噴油廠就來解決大家時常困惑的問題。油性發白是指在涂布過程中和剛噴完的涂料表面呈現乳白色,漆面不僅發白,而且像云彩一樣變白無光澤,多發生在高溫潮濕環境下,嚴重時完全失光,涂層上出現微孔。
油膜出現發白的原因有:
噴油場所空氣流通不暢。
2、噴油環境下空氣濕度太高。
3、所使用的稀釋劑質量不高,或使用過快干的稀釋劑,揮發過快會使漆膜表面溫度過度下降。
4、噴油環境下的溫度太低,尤其是被涂物溫度低于室溫時;或環境溫度太高,較熱空氣中常含有較多之濕氣,
5、噴調節不當或干燥不當:氣壓過高,或用噴沖洗濕漆膜,會增大稀釋劑的蒸發速度,造成漆膜表面的水份凝結。
油膜出現發白的解決辦法:
若稍有白發,則待其干固后,再用拋光臘打磨除去其缺點。如果發白非常嚴重,會有水份殘留在漆膜內,讓其干燥,打磨后再噴一遍。
當前用于紙張的 UV涂料通常是由含不飽和雙鍵的樹脂、活性單體、光引發劑和消泡劑、流平等劑組成。UV光油經膠印、絲印等印刷工藝處理后,在紫外光的作用下,所產生的游離基團與不飽和雙鍵發生自由基聚合,在印刷品表面形成一層光滑致密的薄膜。今日就為大家介紹一下 UV光油的應用及常見問題的解決對策。
不會對環境造成污染,用的高壓燈來提供涂料,這種能量是冷光能,減少火災危險,改善工作環境。因為 UV光油的不揮發份超過99%,且或沒有低分子有機分子有機揮發物(VCD),因此在光固化過程中,幾乎沒有溶劑甚至無溶劑揮發。節省了場地和能源,由于 UV光油在固化過程中不需要普通油光油干燥烘道等輔助設備,且 UV固化機體積小,有效利用率高,因此大大節省了場地和能源,減少了前期設備投資。由于光油可以在瞬間進行光固反應,所以可直接疊放或進入下道工序,從而大大提高了 UV光油的生產效率。耐化學腐蝕, UV光油經紫外光固后,形成網狀交錯的網狀結構,具有較強的耐磨性和耐化學腐蝕性。
漆面差,亮度不夠, UV光油除要求特殊啞光、平光等效果外,一般要求 UV光油的光澤度越高越好:
首要理由
A、 UV光油本身粘度過低,以致印刷層太薄。
乙醇、等非反應溶劑稀釋過度。
光固樹脂本身光澤度不高。
紙的吸光性太強 E網紋輥太細,造成傳送光油過少。
F,刮板,版面目數選擇不當。
對策:
選擇高光亮度的光固樹脂。
適當增加光油的粘度。
嚴格控制乙醇、等添加量。
對于透氣性強的紙張,可以先涂一層底膠或選用致密紙。
適當增大網紋輥的直徑。
降低的硬度。
印刷時,也可選擇目數較低的網版,以增加涂層厚度。