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一般情況下，雙級旋片真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。真空泵的原理：電機的圓周運動，通過機械裝置使泵內部的隔膜做往復式運動，從而對固定容積的泵腔內的空氣進行壓縮、拉伸形成真空（負壓），在泵抽氣口處與外界大氣壓產生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體壓（吸）入泵腔，再從排氣口排出。一般用汽車油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。

旋片式真空泵的維護：

檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。不但如此，經過特殊的技術改進，除了單抽氣的真空泵外，還可以形成抽氣打氣兩用的微型真空泵(即排氣端可以產生比較大的正壓)，用于增壓、充氣、克服系統阻力等等以及非常獨特的水氣兩用微型真空泵，它可以用于需要長期空轉、干轉等等場合。真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉向是否正確。開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

循環水式真空泵的原理：　

      循環水真空泵原理不同于抽真空原理與射流式抽氣器，它屬于離心式機械泵。每次起動前著重查看油位，以停泵時注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。在圓筒形泵殼內偏心安裝著葉輪轉子，其葉片為前彎式。當葉輪旋轉時，工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環，由于葉輪偏心位置，水環相對葉片作相對運行，使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化，有如液體“活塞”在葉柵中作徑向往復運行。循環水真空泵的水環需要用新的冷水連續進行補充，以保持穩定的水環厚度和溫度，主要是因為工作水與被壓縮氣體是一起排出來的。

水環除起液體活塞作用之外，還有對縮壓過程，葉輪與配氣板之間，軸封件等作用。對應一家的水環厚度實際工作水溫與配氣孔布置是幾個主要影響因素。對抽氣量、工作效率以及可達真空度起著決定性作用。

 

真空泵的使用：

     真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。解決之道：放干凈泵內的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內。滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。由于每種真空泵都有它的極限真空度，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。若設備嚴格要求無油時，應該選擇各種無油泵，如：無油真空泵、水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油的旋片真空泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

     每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：SKA型水環式真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的性能曲線），其穩定的工作壓強范圍為760~60mmHg。當采用真空油來停止光滑并填充泵腔死隙，分隔排氣閥和大氣時，即為通常所稱的油旋片真空泵。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。