新余金剛石切割機床價格專業(yè)團隊在線服務(wù)

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第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 。

⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之間。

⑵補償量 f：由于第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工質(zhì)量甚微，只有幾微米，二者加起來約為 0.01mm。所以，第二次切割的補償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為 1～3m/s，并對跟 蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

第三章 多次切割加工中工件余留部位的處理

隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強模具的耐磨性，人們廣 泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料，這對提高模具的使用壽命極為有利，但它 給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個過渡圓。 來處理工件余留部位的加 工問題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。

其圖形對應(yīng)的機械坐標(biāo)方向為：面對機床Y軸搖把方向，Y軸搖把方向為Y負，即YL4；反方向則為Y正，即YL2；Y軸搖把方向為X正，即XL1；反方向則為X負，即XL3。

這樣，我們就能快速準(zhǔn)確的判斷出自己的工件裝夾和編程圖形坐標(biāo)方向是否一致。當(dāng)然、小白才要反復(fù)驗證，大師傅一切自在心中，那小伙伴你又是什么段位呢，還需加強斷糧哦。

中走絲比快走絲快嗎？

那么精加工有可能會比粗加工快嗎？這是明顯不可能的，所以各位老板明白小編敘述的答案了吧。

目前市面上出現(xiàn)了許多快走絲配多次加工功能（修刀），那么就能說是中走絲了嗎？這主要的需要看電柜的高頻電源，像大鐵的快走絲配多次加工功能已經(jīng)可以達到1.5~1.2的表面光潔度了（割一修二），這已經(jīng)是泰州機中走絲的效果了，那么泰州機這些配多次加工功能也就只有2.0的光潔度，實屬雞肋。夾具固定在左端，從葫蘆形凸模左側(cè)，按逆時針方向進行切割，整個毛坯依據(jù)切割路線而被分為左右兩部分。