定襄筒類鍛件加工定制在線咨詢「億欣源法蘭」

億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

測量軸鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、游標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較復雜的軸鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般軸鍛件檢查有以下內容：

1.軸鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。

2.軸鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

3.軸鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

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鍛件質量控制

鍛件質量控制是對生產中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表面 質量和力學性能進行定期的測定和檢驗。

并將測得的結果與標準和 技術條件要求進行比較，以便決定是否有必要去改變鍛件生產過程中的某些因素，實現對鍛件質量的控制，保證鍛件終質量的波動 不超出訂貨單位技術條件的要求。

對鍛件提供標記

對重要鍛件質量的控制，專有一套標記方法，以便在生產過程和使用過程中進行査找。

對原材料的標記，從一開始便應十分注意。標定的內容包括材料牌號、爐批號、收發貨日期和供應廠的代號等。這樣做有助于區別材質的變異是由于制造過程本身的因素引起。原材料有了標記，也能為評價供應廠的產品質量提供可靠的依據。

鍛件訂貨單位在選材時還有一部分責任是準備技術條件和圖樣，圖樣上要指明鍛件上的取樣部位，并且規定出試驗的種類和次 數。選用熟知的材料時，可選用標準的技術條件，選用新材料時，設計單位則應負責提供暫行技術條件，以保證鍛件達到所要求的設計性能。

鍛件質量

鍛件質量包括試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保證設計圖樣和技術要求所規定的尺寸精度、力學性能及其 他特殊要求在所有的產品中均已達到。

技術條件通常是由有關的技術協會、政府的主管部門制定的， 有的工廠也制定自己的技術條件。供應單位和訂貨單位在選擇或商 定技術條件時，一方面應考慮保證滿足鍛件性能要求；另一方 面又要避免對工藝的過分限制和對中間工序的過嚴控制，以便使鍛 件生產廠有較大的靈活余地來降低鍛造成本，提高經濟效益。一旦 雙方對技術條件選妥，對各種報告和實驗協商一致以后，應列舉在 一張總清單中，并以此作為保證鍛件質量的憑據。

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鍛造余熱淬火

鍛造余熱淬火是鍛件成形后，當其溫度高于Ar3或Ar3～Ar1之間的某一溫度時，淬入適當的淬火介質中，獲得馬氏體或貝氏體組織的工藝方法。

鍛件經鍛造余熱淬火和回火處理后，不僅可以獲得較好的綜合機械性能，而且可以節省能源，簡化工藝流程、縮短生產周期，減少人員和節省淬火加熱爐的投資費用。