內蒙古雙軸金屬撕碎機服務為先“本信息長期有效”

如何排除撕碎機常見的故障？

塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機

撕碎機的問題說白了就是保養問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養，可以說是廢得很快。

一、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結構、增加固定螺栓。

二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發生松動。

三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。

多抓刃的撕碎機刀具無法用磨床對其進行修磨，假如只關于撕碎機刀具的刀片平面磨修會構成各刀片之間空地過大，其效果便是撕碎出來的物料粒度變大，達不到用戶的粒度懇求。

 作為專業的撕碎機廠家，咱們為用戶考慮周到，向寬廣用戶傳達撕碎機刀具的批改方法，撕碎機刀具的磨損主要是體現在刀爪上，所以最簡略的批改方法便是運用拋光機對撕碎機刀片的刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口尖銳中止，在拋磨的過程中，咱們要注意對刀爪進行弧線拋磨，而且一定要和撕碎機刀片平面筆直，這么才干保證對撕碎機刀體的損耗抵達較小。雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。 咱們可以為撕碎機用戶長期供應撕碎機刀具設備，保證原廠品，為用戶供應優異的售后服務，等待各地用戶前來選購適合您的撕碎機。

雙軸金屬撕碎機破碎金屬廢料有哪些優勢？

       雙軸金屬撕碎機可將各種廢物破碎回收利用。介紹電機出現異響的可能原因與解決方法，希望能夠幫助客戶解決雙軸金屬撕碎機電機故障，保證設備高效生產。如各種塑料或鐵質中空容器、廢舊家電、管材、廢舊模板、廢舊輪胎、廢舊金屬、生活垃圾、編織袋等。金屬撕碎機設備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用PLC控制系統，可自動控制，設有啟動、停止、反轉以及超載自動反轉控制功能。

雙軸金屬撕碎機破碎金屬廢料有哪些優勢：

1、能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，金屬撕碎機設備配置的輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，是出料輸送裝置，經過金屬撕碎機撕碎后的金屬料可以進行分離金屬中的鋁鐵。

2、金屬撕碎機解決了老式設備刀片的缺點，改用特殊設計的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換，只需要在刀盤上面補刀就可以了。

3、金屬撕碎機配置風機和集塵器，經過撕碎后的金屬料要在集塵器和風機中進行分離以及排出雜質和油漆。

4、特殊設計F撕碎腔并且安置襯板，金屬料在襯板上研磨掉油漆，保證一點雜質和油漆物都沒有。

5、金屬撕碎機可以有效的控制出料的粗細程度，只要間隙準確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用金屬撕碎機生產出來的金屬料細度可達一毫米以下，均勻程度可達90%。

一定要根據物料來選擇合適的雙軸金屬撕碎機

一定要根據物料來選擇合適的雙軸金屬撕碎機設備

　　目前市面上的撕碎機設備從軸的數量上來分為單軸，雙軸，四軸，但平時客戶買到的最多的也是雙軸撕碎機，有的客戶叫做金屬撕碎機，或者金屬撕裂機，這個產品名稱叫法有很多，地區不同，叫法也不同。

　　雙軸金屬撕碎機設備，從軸承數量上來分，主要有單軸撕碎機和雙軸撕碎機以及軸撕碎機，市場上其他一些所謂塑料撕碎機、金屬撕碎機，橡膠撕碎機等等都是這三種撕碎機中的一種，現在益聚就教大家分辨但軸撕碎機和雙軸撕碎機的區別，方便大家在購買的時候更加具有針對性。減速機對撕碎機的重要性，不亞于撕碎機的電機，對撕碎機有非常重要的效果。

　　先是動力方面，單軸撕碎機一般采用一個電動機，動力比較小，用電量也不大，但是雙軸撕碎機一般從用的是30kw電動機兩臺，減速升級也是兩臺，這樣提供的動力要大很多，但是耗電量也比較大，這會兩者最明顯的區別。

　　其次是處理量方面，單軸撕碎機適合小型回收廠，處理量一般不是很大，雙軸撕碎機適合那些對處理量和成品糧有要求的客戶，有的客戶一小時處理量需要達到十噸左右，這就需要選擇雙軸或者四軸撕碎機。

　　然后是根據原料選擇合適的雙軸金屬撕碎機，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以選擇小型撕碎機，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等，這些原料需要使用大型撕碎機，大型撕碎機動力大，可以輕松實現撕碎。