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發布時間:2021-08-05 23:00  
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通常情況下,冷拉鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。 冷拉光圓可以用于不同的領域中,比如可用于各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;也可用于電器產品部件,如電機軸、風扇軸、縫紉機軸等。
同時冷拉光圓在加工時可以大大提升加工效率,節省工時,而且對于加工機械的精度準確,可以確保產品表面質量。通常情況下,冷拉鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。此外對于一些家具產品,尤其是金屬類家具,其中也會應用到冷拉光圓。冷拉鋼的加工:次冷拉效果,取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形。
鍍鉻棒在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使鍍鉻棒與機筒的工作表面逐漸磨損:鍍鉻棒直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,鍍鉻棒與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。
鍍鉻棒的工藝性分析及毛坯選擇 工藝分析
1、鍍鉻棒在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封
裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。
2、鍍鉻棒結構比較簡單,但長徑比很大,屬于細長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。
3、在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統一原則。
4、磨削外圓表面時,工件易產生讓刀、彈性變形,影響鍍鉻棒的精度。因此,在加工時應修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉 (WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結合劑,另外砂輪寬度應選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤其磨削深度要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進行。
在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圓錐面的檢查,是用標準的1:20環規涂色檢查,其接觸面應不少于80%。
7、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩定性,在加工的全過程中不允許人工校直。
8、滲氮處理時,螺紋部分等應采取保護裝置進行保護。