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發布時間:2021-09-11 08:28  
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帶式壓泥機的性能優勢
1,濾帶自動收緊并自動糾偏,了濾帶流失,損壞濾帶的問題; 電子控制系統配有聯鎖保護裝置,確保整機安全可靠地運行。
2,采用多種防腐方法,防止腐蝕,使用壽命長;
3,三級脫水區超長設計,脫水率高,泥餅固含量高;
4,原理簡單,組成部件統一,易于管理,易于維護;
5,運行平穩,噪音小,化學藥劑用量少;
6,速度快,調整快,輸出大;
帶式壓泥機,能耗低,脫水,結構簡單,維修方便,噪音低,運行穩定,可靠,連續自動生產。 它廣泛用于石油,化工,煤炭,冶金,建材和紡織。由于洗滌水通過濾餅的次數是過濾操作的兩倍,因此電阻加倍并且過濾面積減少一半,因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。 固液分離食品和水的環保項目。 首先,帶式壓泥機的安裝應根據設備結構的基礎圖,準備基礎,選擇具體的規劃尺寸以選擇標準,并為管道安裝制作混凝土地面。
1.打開前先收縮濾布。 濾布開口的尺寸應為板孔直徑的70%。 它不應太大以避免泄漏。 安裝濾布時,請注意濾布孔和濾布板的對準,不要折疊。3、多臺輸送機或其它設備聯合運轉使用時,應注意啟動和停車順序:應保持空載啟動。 濾布的左右兩側比濾板大30毫米。 濾布會硬化一段時間,其攔截性能會下降。 因此,應定期檢查帶式壓泥機濾布。 如果堅硬,則用相應的低濃度酸和弱堿中和,浸泡24小時后即可回收。
2.抬起帶式壓泥機單元時,請先卸下液壓站。 如果設備很大,請卸下濾板和濾框,以免損壞濾板和濾框。 用于吊裝的鋼絲繩應鉤好。解決方法:對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。 如果單元氣缸和止推板有吊索,則應將鋼絲繩鉤在吊索上,然后將其提起。 起吊時,選擇鋼絲繩是合理的。 鋼絲繩與該部分的接觸部分需要用布或其他柔軟的材料填充。
對于帶式壓泥機的操作員來講,帶式壓泥機的開機是非常平常的一件小事,但這其中也是有很多注意事項的,如果隨意操作,設備看似運行了,但是運行中對帶式壓泥機傷害非常大,會減少它的使用壽命。
1、帶式壓泥機開機前應檢查壓濾機各部件和相聯的水、電、氣是否正常,正常后方可開機。
2、啟動空氣壓縮機,根據濾帶松緊程度調節氣壓為0.25—0.35Mpa。
3、開動主機,使濾帶以一定的速率運行,避免過快過慢運行損傷濾帶。
4、開啟污泥泵,將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機型確定)泵入加藥攪拌桶內,同時開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實驗和調試綜合確定)。通過調節球閥調節污泥的流量和藥劑流量。啟動反應攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。
那么帶式壓泥機如果壓不出泥是什么原因?
帶式壓泥機壓不出泥的時候,進泥濃度低是主要原因,污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入壓泥機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。同樣的全套的帶式壓泥機幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成,確保這些設備的潤滑性才能使得整條線路的正常進行,因此全套選礦設備油不能少抹。這個時候解決的方法就是多建幾個污泥濃縮池,使得污泥的濃度得以提高,這樣壓出的泥變可以凝結到一起。
當然,帶式壓泥機壓不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是機械設備自身的問題。比如說濾布的問題或者選型不當,如果是濾布的問題,我們可以先檢查濾布是否清洗干凈,如果濾布已經清洗干凈,那也可能是濾布老化問題。比如說濾布的問題或者選型不當,如果是濾布的問題,我們可以先檢查濾布是否清洗干凈,如果濾布已經清洗干凈,那也可能是濾布老化問題。另外,也可能是藥劑選型的問題,在重力區看起來可以,但污泥顆粒不結實,在擠壓造成破碎而測漏,藥劑用量的多少對污泥有著很大的影響。