肇慶110kv超高壓電纜型號的「在線咨詢」

高壓電纜

4.4試驗判斷

不發生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。

對于交叉互聯系統，直流耐壓試驗在交叉互聯系統的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。電纜應埋在凍土層下，當條件受限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。

交叉互聯接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過，經處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發現了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預制件在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯箱中另一側非被試段金屬護層未接地，導致缺陷未及時被發現。

帶電運行后，絕緣接頭內部導通，造成電纜護套交叉互聯系統失效，護套產生約幾十安培感應電流。2阻抗電纜的阻抗為：Z=（R2 X2）1/2(Ω/m)式中：R——電纜單位長度的交流有效電阻，Ω/m。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產生的熱量將中間接頭預制件燒融，燒融區域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比

5.1試驗目的

設計要點

蛇形弧部位的彎曲半徑應滿足電纜的設計要求。

蛇形轉換成直線敷設的過渡部位，宜采取剛性固定。

施工要點

電纜進行蛇形敷設時， 必須按照設計規定的蛇形節距和幅度進行電纜固定。

波幅誤差±10mm。

宜使用專用電纜敷設器具,并使用專用機具調整電纜的蛇形波幅，嚴禁用尖銳棱角鐵器撬電纜。

電纜的夾具一般采用兩半組合結構，并采用非導磁材料。

電纜抱箍固定電纜時，橡膠墊要與電纜貼緊，露出抱箍兩側的橡膠墊基本相等，抱箍兩側螺栓應均勻受力，直至橡膠墊與抱箍緊密接觸，固定牢固。

電纜抱箍或固定金具盡量和電纜垂直。

電纜和夾具間要加襯墊。沿橋梁敷設電纜固定時，應加彈性襯墊。

監理要點

對電纜的蛇形節距和幅度進行巡視檢查，應符合設計要求。  

電纜蛇形敷設后，巡視檢查電纜無懸空或固定不穩。

巡視周期規定

地面巡視內容

電纜線路及其附屬設備的可見部分巡視

利用在線監測系統輔助開展巡視工作，減輕巡視強度，有效監控電纜運行狀態。

目前在線監測的內容有電纜溫度監測、電纜接地電流在線監測、局部放電在線監測、電力隧道井蓋集中監控系統、電力隧道水位和有害氣體在線監測等。

3.4特殊巡視

主要檢查情況及檢查項目

電纜線路基本不受氣候影響，但埋于地下電纜在水中長期浸泡后易發生受潮，絕緣降低，導致擊穿事故發生。在遇有暴雨時，應對電纜進行特巡。

     雨后直埋電纜應檢查走向區內是否排水暢通，塌陷或地表溫度升高，必要時挖掘檢查。

地面振動后電纜易發生扭曲變形，電纜隧道變形坍塌，電纜接頭變形，損壞電纜。在有地面嚴重受振動時或后，應對電纜進行特巡。

      隧道敷設應檢查隧道內排水通暢情況，四壁有無裂紋，支架上電纜有無變形。電纜接頭、接地盒、終端盒是否變形移位。

在接到相關市政部門通知或現場人員通知，在電纜上方有施工或隧道上方有施工時，應每日對鋪設電纜的區域進行檢查。檢查隧道是否有裂紋、滲水，電纜溝是否變形或有其他雜物，地埋電纜是否被挖出或受損。

系統中性點接地方式：         中性點直接接地 3.6 蕞大額定電流：

a.持續運行載流量；

b.短時過負荷電流及每次預計持續時間； 3.7 蕞大短路電流

a.三相短路電流及短路電流持續時間； b.單相短路電流及短路電流持續時間； 3.8 電纜線路設計使用年限：大于30年。 4.  敷設條件 4.1 電纜線路布置：

a.本期工程電纜線路回數，電纜線路三相總長； b.每回電纜線路全長，劃分段數及各段長度；

c.各電纜回路之間的距離，每回路內三根電纜的排列方式和相間中心 距； d.金屬屏蔽、金屬套接地方式； 以上可用示意圖表明。 4.2 地下敷設

a.埋設深度；

b.埋設處的蕞熱月平均地溫；蕞低地溫； c.電纜回填土的熱阻系數；

d.與附近帶負荷的其他電纜線路或熱源的距離和詳情； e.電纜保護管的材料、內、外徑、厚度和熱阻系數； 電纜直埋和管道等敷設方式的典型配置圖。 4.3 空氣中敷設

a.蕞熱月的日蕞高氣溫平均值；蕞低氣溫； b.敷設方式； c.隧道的通風方式； d.是否直接受陽光暴曬； 4.4 允許蕞大運輸尺寸（長×寬×高） 5電纜構造及其技術要求

5.1  交聯方式必須是干式交聯，內、外半導電層與絕緣層必須三層共擠。 5.2  導體

導體宜選用銅材，其性能應符合GB 3953規定。 a.導體形狀為緊壓絞合圓柱形。緊壓系數應大于0.90。

b.導體的表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及突起或斷裂的單線。 c．導體的結構和直流電阻應符合GB 3956和CSBTS/TC213-01中表4的規定。2℃﹒m/we埋設深度1mf單回路，間距250mmg金屬屏蔽方式：單端接地或者中間交叉互相兩端接地h參數為單回路指點條件下參數，僅供參考,更多回路及敷設方式根據JB/T10181。導體截面為800mm2及以上時，導體結構的選擇應參照CSBTS/TC213-01的規定。 5.3  導體屏蔽與絕緣屏蔽