吉林成型用鐵礦粉粘合劑使用便捷質量放心可靠「多圖」

一、“鐵粒子壓塊粘結劑的基本物理和化學性質：

    1.外觀：白色或微黃色粉末和顆粒。

    2.成分：主要原材料是精制棉，加酸、堿等化工原料，經一系列化學反應而成.

    3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.

    4.膠體性質：高粘度鐵粒子壓塊粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的無色或微黃色透明膠體，膠體穩定性強，不易分解，可保存較長時間不變質.

二、鋼鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業的主要用途：

    1、用于生產各種金屬冷壓球團：鋼渣水洗料   鐵粒子  

    2    免烘干，隔夜產生強度，強度可用電鉆鉆孔。

    3、用量：用量0.3%-0.5%；

    使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；所以應用綠色造型材料、綠色粘結劑和綠色制型（芯）工藝勢在必行。不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結力強，成型效果好，成球后外觀均勻美觀；綠色環保：主要原料是棉花，燃燒生成物為二氧化碳，不產生有害氣體和其他雜質，不影響產品品質，對人體安全無害，對環境友好。

三、“鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業使用的特點：

    冶金球團粘結劑是鋼鐵行業加工球團礦的關鍵輔助原料，它的性能優劣直接關系球團質量。長期以來球團生產普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結劑，大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低，降低品位等現象。改變了鐵礦球團的生產長期采用膨潤土作粘結劑，降低品位，球團強度低，粉化率高等問題。在冶金行業，高粘度粘結劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑主要成分為碳氫化合物，經燃燒后生產二氧化碳，無殘留物，對高爐和鐵水成分均無不良影響；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑生產礦粉球團的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物，球團入爐經高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結劑.

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目前大部分鋼鐵企業球團廠使用膨潤土作球團粘結劑，由于膨潤土致使球團礦的品位下降嚴重，對于年產數百萬噸的球團廠，經濟損失巨大。冷固球團因其致密性，需要一個裂化，溶解的過程，因此在利用其祝融性時候，加入時間需要掌握一定的提前量和加入量。為此，推出高強有機燒結球團粘結劑，該粘結劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒，并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題。

一、成型用鐵礦粉粘合劑使用便捷  

1、該粘結劑產品為白色固體粉狀，由有高分子材料、催化劑等化工材料經化學反應而成。、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元元素；

   2、一噸干粉粘結劑可生產燒結球團200噸，有助燃作用、完全參與燃燒，無雜質殘留，不降低球團品位；  

   3、與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、成型快效果好，濕球團外觀均勻光亮；球團強度高、縮短焙燒時間，焙燒性能好、減少了返礦率，提高球團礦品位、改善球團的冶煉性能、降低能耗等特點。

二、球團粘結劑應用范圍

1、用于生產各種礦粉燒結球團：可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料生產燒結球團。

2、用于生產各種非金屬礦粉冷壓球團：可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產冷固壓球。

三、價格及儲運    

本品編織袋包裝，每袋25kg。注意防潮濕、防雨淋；本產品無害,長期存放不變質,系非危險品。

四、其它說明

我公司配有壓球機、造粒機，圓柱成型、制棒機、檢測化驗等設備和10余粘結劑，可供客戶攜各種粉料前來試驗加工各種球團或塊

成型用鐵礦粉粘合劑使用便捷與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度，給制芯操作帶來極大的方便。烘干時間短，有利于節能，提高工作及設備利用率。燒結球團粘結劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強固結氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結晶和再結晶長大迅速。發氣量低、發氣速度慢、發氣時間短、透氣性好，特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。獨特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現裂紋，容易脫砂清理，用該產品不需增加設備，不需改變原來的工藝條件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

粘結劑在工業型鐵粉、礦粉粘結中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經成型及成型后烘干機可得鐵粉球。由于粘結劑本身不含硫、磷等有害成份，該產品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時生產的有害氣體的一部分，該產品在燃燒過程中，不會有硫份的產生及擴展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項至關重要的指標。一般來講有機類粘結性能好，機械強度高，但熱態強度和熱穩定性較差，有些防水性較差。該產品科技含量高、性能好、質量優、效果顯著。鋼鐵廠、球團廠或鑄造廠使用該粘結劑粘結。可提高球團礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節焦創造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產2.5%，降焦0.4%且具有高比表面積，極強的吸濕性，粘結性和離子交換性。作為粘結劑可生產出滿足冶煉要求的球團礦。使用方法簡便，將原料和粘結劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。