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發布時間:2020-12-16 07:06  
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現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。激光焊接肯定是目前先進的車身焊接技術,但是整車不可能都采用激光焊接的方式。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能;電子束焊,等離子焊,激光焊時,可采用對接接頭,且不用開坡口,因此是更理想的間窄隙焊接法,這也是它廣泛受到重視的原因之一。電弧穩定,飛濺小,脫渣易,再引弧容易;焊縫成型美觀,焊波可寬、可窄、可薄、可厚,焊接輕松,效率的高。用途:用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構,如Q235、09MnV、09Mn2等。
在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚,但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%,鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量和安全可靠性,如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術,改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。3、激光束經聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能精定位,因此,可進行微型焊接,適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
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激光焊接的特點首先是被焊接工件變形小,幾乎沒有連接間隙,焊接深度/寬度比高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,高時可達10:1,其次是焊縫強度高,焊接速度快,焊縫窄,且通常表面狀態好,免去了焊后清理等工作,外觀比傳統焊接要美觀。
激光焊接的主要優點是:
1. 碳鋼、不銹鋼、鐵、銅、鋁、鈦及不同材質間的混和焊接。
2. 可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性, 不會損害產品表面,無劃傷、焊池面積小無變形。
3. 不添加焊料、不會導致母材材質變異(符合ROSH檢測標準)。
4. 可焊接小而精細的幾何區,適用于所有大小的工件。焊點精細、平整、美觀。
5. 焊接質量高、強度好、焊縫軌跡均勻光滑,焊接過的地方其強度高于母體。
可精控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。