深圳福田中厚鐵板激光切割加工多重優惠「多圖」

激光切割機的保護鏡片雖然屬于易損件，但是為了提高它的利用率，降低生產成本，可以通過定時清潔保護鏡片，實現重復利用的目的，下面是總結的三個清潔步驟：

　　1、保護鏡片材料為比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機保護鏡片的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產生傷害。相反的，您可以帶手套及其專用套具進行操作，對更小的鏡片，使用光學鑷子或真空鑷子會更方便。由于在數控激光切割中影響切割面質量的因素很多，僅通過固定的切割規范難以獲得均勻穩定的切割質量。不管用什么方法來夾激光切割機保護鏡片，只能沿非光學表面夾持，比如鏡匾邊的磨砂邊緣。

　　2、 一般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查激光切割機保護鏡片的情況。因為大多數污染物和表面缺陷的尺寸比較小，在檢查鏡片時我們經常需要用到放大設備。五、使用上環保,而且無噪音污染,也不會對周邊的環境有任何的污染物。除了放大設備，有時我們還需要用一束比較亮的光來照射光學表面，增強表面污染物和缺陷的鏡面反射強度，這樣可以更容易地發現污染物和缺陷。

　　3、當清潔一個激光切割機保護鏡片時，經常使用干凈的擦拭紙和光學級別的溶劑，以防止被其他污染物破壞。擦拭紙必須用合適的溶劑潤濕，千萬不能干燥使用。處于對柔軟度的考慮，可用純棉的擦拭紙或者棉球，鏡頭紙和棉簽等涂敷器。

激光切割機復位出現故障的原因分析

　　在使用過程中可能會由于某些不正當的操作出現一些意外問題,今天介紹的主要是激光切割機復位不正常現象是由什么原因引起的,解決激光切割機復位不正常現象的一些方法,找到原因后才能更好的解決。

　　激光切割機復位不正常原因包括一下幾個方面:1、激光切割機X軸與Y軸運動方向相反，且撞擊側端，這種現象要檢查主板參數是否出錯，要停機檢查主板的參數設置是否有問題。2、激光切割機控制面板顯示正常，X軸與Y軸不動，可以嘗試把主板的傳感器端子拔了，看看機器是否有動作，這種情況就要考慮更換傳感器了。而切割不銹鋼選擇氧、氮、空氣都可以，要是要求精度高的加工，不銹鋼采用氮，不需要高純氧。3、橫梁復位正常，激光切割機X軸復位不動，可能電機線斷或電機軸斷，這種現象要更換電機線或小電機。4、復位時方向正確，但到了頂點，X軸或Y軸不能停下來（先查看主板參數），如正確，這種現象要檢查主板或傳感器，更換排除。

　　下面為大家盤點一下激光切割機的幾大優勢：

　　1、割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切開后無需后道工序的再處理。

　　2、激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，大大的改善了操作人員的工作環境。

　　3、加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續的、大量的加工終使每個零件的加工成本降低下來。

　　4、激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數控系統的CAD/CAM的軟件編程，省時便利，整體效率很高。

　　5、激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。

　　6、激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，適合于精細加工。

　　7、激光加工系統本身是一套計算機系統，可以便利的編排、修改，適合個性化加工，特別是對一些輪廓形狀復雜的鈑金件，批次較多批量不大，產品生命周期不長，從技術，經濟成本和時間角度來衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優勢。

　　在工業生產中確定激光切割焦點位置的簡便方法有三種：

　　（1）打印法：使切割機的頭部從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑較小處為焦點。（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的較小處為焦點。注意:不允許來回擦,更不可被利物劃傷,由于透鏡表面鍍有增透膜,膜層損傷將會影響激光能量輸出。（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割機的頭部從上往下運動,直至藍色火花較大處為焦點。對于飛行光路的切割機,由于光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。