噸桶吹塑機設備批發商【裕洋塑機】

方桶塑料吹塑機的常見問題

1、高壓電磁閥不能有效關閉而產生高壓氣泄漏.原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物，多數是塑料碎片。

2、上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉盤間隙過大。

3、拉伸封口上下限報警。其原因是低壓氣壓力不夠，兩位五通電磁閥工作不靈敏，繼電器損壞。

4、模具打開時隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心。

5、上坯時坯胚套不上夾具。其原因是夾具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞，加熱燈管有跳閘，抽風電機或吹風電機跳閘。

方桶塑料吹塑機三大技術特點

1、方桶塑料吹塑機自從發展以來迅速被各行各業所采用，得力于其長壽命，較大鎖模力，無油氣囊鎖模技術以及肘節運轉進受力少，且更加嚴實和便捷的封口技術和更容易操作、更加可靠的PLC材質觸摸屏的鮮明的特色和亮點。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。通過對該行業動態的一個整體分析，大家可以比較清晰的認識P吹塑機行業大的發展方向；

2、方桶塑料吹塑機的應用范圍主要是根據其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑機廣泛應用于各種行業；

3、方桶塑料吹塑機市場研究報告顯示，目前市場流行的包裝主要以塑料、紙質為主，以塑料吹膜機為主的吹塑業在市場上比重較大，但是隨著對造紙業的要求越來越嚴格，環保節能的新指標提高了造紙業的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。2、同種樹脂，型號和熔指數不同，吹膜的工藝溫度不同，吹出來的質量也不同，指數大的流動性好，溫度低。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應增加，刺激了吹塑機制造機械行業的發展，同時環保節能技術在吹塑機機械行業得到重視，促進吹塑機向高水平邁進。

方桶塑料吹塑機常見問題及處理方式

   1.燈箱水道高溫報警。處理辦法：拆開水道連接橡膠管，用低壓氣和酒精對水道進行吹掃，和清洗。

   2.夾爪故障。處理辦法：調節滑臺高度，或者夾爪位置。

   3.動作卡死。處理辦法：重啟機器。

   4.無法手動原點。處理辦法：查看移位一夾爪，移位二夾爪和變節距定位板，是否卡到相應的位置，若無，手動使他們卡到相應的位置，然后原點。

   5.動作不到位。處理辦法：查看是否有東西卡到。調節氣體流量閥。

   6.排氣聲音過響。處理辦法：查看高壓排氣消聲器是否破損或者脫落。

   7.胚道下胚不均勻。處理辦法：調節胚斗位置。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。為企業節約成本4、方桶塑料吹塑機采用分流梭或心型曲線芯棒，型坯壁厚更均勻，換色更方便。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。3、觀察薄膜厚度是否均勻，吹膜機吹膜寬度是否偏差，并及時調整。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。