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發布時間:2021-08-11 21:26  
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建筑垃圾粉碎機畢竟屬于重型機械設備,所以用戶們都知道在使用的過程中一定要注意安全,這樣才能保證設備的正常運轉和操作人員的人身安全。那么究竟哪些事項是操作建筑垃圾粉碎機時需要注意的呢。作為生產廠家,為大家總結出了五大安全注意事項,下面就來給大家分享一下吧。
1、開機前應檢查襯板、錘頭是否完好、緊固,如出現異常情況,需及時修復、更換配件。
2、建筑垃圾粉碎機必須空負荷啟動。期間注意有無異常現象
3、建筑垃圾粉碎機運行過程中,禁止操作人員私自打開機殼,以免被飛出的物料。
4、操作人員需隨時注意電機與轉子的溫度變化、進料出料粒度,如果有異常情況,需要停機調整
5、設備在運轉時,嚴禁進行任何調整、清理、檢修等,必須在停機時才能進行。

濕煤破碎機在出現故障之后需要及時的進行維修,這一點相信每個用戶都是非常清楚的,不過值得一提的就是,在維修之后用戶們準備投入生產之前一定要注意一下這些事項。
1、檢查各個緊固件的緊固情況,因為在維修過程中肯定需要拆卸一些部件,所以檢查緊固件是很有必要的。如果發現有松動的情況,一定要及時上緊,避免后期使用時對濕煤破碎機造成一定的影響
2、檢查潤滑油是否足量,如果潤滑油量不足的話,不但會影響到濕煤破碎機的運行效果,同時會對設備帶來一系列的故障和問題
3、用手轉動轉子,檢查一下粉碎腔內的部件運轉的時候靈不靈活,有沒有碰撞現象。例如:錘頭和轉子。同時觀察轉子的旋轉方向對不對。避免因為安裝錯誤,導致濕煤破碎機運行時出現損壞。
4、以上事項都檢查之后確定沒有問題,就可以進行空轉試機的工作了,期間需要注意觀察濕煤破碎機有沒有異常情況,例如:劇烈震動、刺耳聲響、軸承過熱、機體過熱等問題
試機工作確保濕煤破碎機各項系統無誤之后,才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是,在投料過程中也要保證進料速度和進料重量均勻,避免濕煤破碎機因超負荷工作而出現損壞的情況。

經過的整改,目前的礦渣粉碎機也是雙轉子無篩底的新型粉碎設備。之前我們都介紹過,這款設備針對高濕物料的粉碎不會出現堵塞,但是有的用戶在生產的過程中確實遇到過堵塞的問題,那么這個是什么原因引起的呢,今天就來給大家介紹一下。
1、進料量過大、速度過快
當礦渣粉碎機的給料量超出所要求的給料量時,會導致運料裝置運料速度供不上,使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內的大量堆積,從而形成礦渣粉碎機的堵料現象,解決這個問題的關鍵是按照礦渣粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡,避免給入過多的物料引起設備的堵料。
2、運料裝置安裝不合理
礦渣粉碎機粉碎后的運料裝置位置要安裝合理,不能過高也不能過于低。運料裝置的安裝位置太高時,距離礦渣粉碎機的出料口比較近,然而礦渣粉碎機是一臺生產能力較強的粉碎設備,所以出料量也相對較大,如果運料裝置與出料口距離太近,使出料時的緩沖空間不足時,就容易形成積料,引起礦渣粉碎機的堵料。
