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發(fā)布時間：2020-12-31 07:45
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PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：
PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細介紹一下：
一、材料準備
1、將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2、將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；3、耐腐蝕、不結(jié)垢：煤礦用聚乙烯耐腐蝕性及不結(jié)垢性強，特別適合用于井下輸送高硫水質(zhì)的水以及輸送含鈣、鎂等離子的水。加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。
二、加緊
將PE管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
PE礦用管的連接技術(shù)：
PE礦用管現(xiàn)如今被廣泛應(yīng)用到日常生活中，對于它的連接方式大家知道多少呢？
PE礦用管管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承接連接，當與金屬管道等其它管道連接時，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。
熱熔對接是采用熱熔對焊機來加熱端（熱熔對接溫度為210±10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。尺寸大于90mm的PE礦用管均勻可采取熱熔對接方式連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接口的承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。PE礦用管的綜合性能：優(yōu)質(zhì)的原材料和流程技術(shù)讓PE礦用管遭到了廣泛的期待，現(xiàn)已應(yīng)用于各種建筑工地、城市基礎(chǔ)建設(shè)、養(yǎng)殖業(yè)以及園林灌溉等工程的供水系統(tǒng)。
PE礦用管在社會中的應(yīng)用：
PE礦用管管材的內(nèi)表面應(yīng)清潔光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均勻等缺陷，管端應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。
1.電力行業(yè)：粉煤灰輸送管線，循環(huán)水管線，化學(xué)水管線。
2.石油化工行業(yè)：輸油管線，水煤漿輸送，腐蝕性介質(zhì)管線。
3.煤炭行業(yè)：給排水管線，通風(fēng)管線，洗煤管線。
4.鋼鐵行業(yè)：原料輸送管線，漿體輸送管線。
5.海洋工程：海水輸送管線，港口、碼頭疏浚管線。
PE礦用管的相關(guān)知識您也知道了，歡迎您來我們公司參觀考察。
PE礦用管電熔鞍形連接方法：
PE礦用管的電熔鞍形管件的連接過程，其電熔部分連接過程基本與電熔管件的連接過程同，其不同之處簡述如下：
1、表面處理與安裝固定首先對需連接主管道進行表面處理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安裝固定，確保與連接面緊密吻合。
2、安裝專用夾具緊固、并施加壓力。用鞍形連接的專用夾具安裝固定在連接好鞍形管件上，并在連接面上施加衡定的壓力方能焊接施工。
3、直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件，焊接后冷卻至常溫，少二小時以后，方能用專用工具鉆孔。為確保焊接質(zhì)量不能先鉆孔后連接。
4、電熔旁通鞍形鉆孔成型
5、鉆孔前必須先按圖紙要求，連接好支管到所需的位置或閥門處。
6、鉆孔前必須對所連接的支管網(wǎng)進行打壓檢查，做氣密性試驗，確保支管網(wǎng)焊接完好及電熔旁通鞍形管件及（管帽）無泄漏。
7、將主管道中的燃氣壓力降到0.1Mpa以下，應(yīng)確保施工環(huán)境安全，一切都檢查合格后，方能開始鉆孔作業(yè)。
8、電熔封堵鞍形管件用途電熔封堵鞍形管件是可以用于修補PE礦用管管道的一種管件。如有少量泄漏，修補前必須把泄漏部位暫時堵上，確保暫不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形連接方法焊接要求施工。但是面積較大的泄漏，須另選合適的施工方法修復(fù)PE礦用管。
