金華垃圾撕碎機銷售的行業須知「馬鞍山邦遠機械」

撕碎機械施力方法有下列幾種：

壓碎：將金屬放在兩揉捏表面之間，施力后，因金屬壓應力抵達抗壓強度限而破碎。

劈碎：將金屬放在一個平面和一個牙齒之間，當施加揉捏力后，金屬中發作拉應力，因其拉應力抵達拉伸強度限，則沿效果力方向劈裂。

折斷：將金屬放在兩個帶牙齒的袁面之間，當施加揉捏力后，其彎曲應力抵達物料彎曲強度極，則金屬被折斷。

沖擊破碎：金屬受高速旋轉的沖擊力而破碎。這種方法可用多種方法來完結。由于施力是霎時間效果的，變形來不及擴展到被碰擊物的各部位，只在被沖擊處發作相當大的部分應力，沿著內部的微觀裂紋破碎。所以，動載荷的破碎效果遠較靜載荷大。

撕碎機刀具是鼎旺撕碎機的重要組成部件，其質量直接影響了設備物料撕碎情況及設備工作效率，為了更加了解撕碎機刀具情況，今天我們一起了解一下金屬撕碎機刀具的制作過程。

一、金屬撕碎機刀具的選材

金屬撕碎機刀具采用的是9CiSi合金工具鋼，此種鋼材加工生產的金屬撕碎機刀具硬度高，脆性大，也非常耐磨，除此之外，對于客戶粉碎物料硬度較高的材料，我們也會選用SKD11鋼材，相比于9CrSi材質，SKD11刀具硬度高，同時脆性有保證，能夠有效防止崩刀。

二、金屬撕碎機刀具毛坯制作

為了保證毛坯刀具的準確度，方便后續處理，我們選用的是激光切割機進行處理。

三、金屬撕碎機刀具的鍛造

通過機械鍛造，消除毛坯料鑄態疏松缺陷，同時檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷，鍛件熱處理后，消除鍛造應力，改善金屬切削性能，同時在鍛造完成后，對工具進行探傷檢測，發現不合格產品即淘汰。

四、撕碎機刀具進行蕞后的熱處理

對金屬撕碎機刀具進行加熱、保溫、冷卻，蕞終使索氏體轉變成強度和韌性優良的馬氏體。

五、對刀具進行平面處理，對金屬撕碎機刀具進行平面磨，拋光處理。

六、對撕碎機刀具進行線切割，蕞終切割成型，要保證刀具加工精度，不會出現切歪，誤差不能超過1mm。

隨著五金加工廠日益工業發達，需要排量的鐵屑也會越來越多，每天都會有大量的鐵屑需要處理。鐵屑撕碎機設備可以把彈簧一樣的車削鐵屑碎成小顆粒，鐵屑體積減少到原來的三分之一，原來運三趟，減容后只需要運一趟，不但節約了時間，也節省了運輸成本。

可用于撕碎鐵屑、鋼屑、鋁屑、塑料、橡膠、大輪胎、大尼龍料、膠頭料、木材、電氣設備、電纜、 PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等實體物品。根據客戶要求的不同撕碎顆粒可定制篩子大小，可控制不同撕碎材料的大小，不同撕碎產品可正確更換刀片的厚度和齒數，以達到客戶要求的撕碎效果，鐵屑撕碎機設備轉速低、噪音小、工作效率較高。

鐵屑撕碎機設備采用雙軸動力，可切斷硬度高的廢鐵等材料，利用特殊合金制造的刀片切斷材料，該設備具有扭矩大、效率較高、躁音低等優點，可將各種鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑和硬度高的其他材料切斷到用戶需要的形狀尺寸。大幅度減少廢棄物占有的體積，節約儲藏空間，便于運輸和加工。