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免燒磚機噪聲大的原因分析及維修

1.當定、轉子相擦時，會發作尖銳的“嚓嚓”碰擦聲。應查看軸承，損壞的需更新。若是軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或替換軸承與端蓋。

2.電機缺相作業，聲音格外大。可斷電再合閘，看是不是能再正常起動。若是不能起動，則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發作缺相作業。

3.軸承嚴厲缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲。應清潔軸承，加新油。

4.風葉碰殼或有雜物，會發出撞擊聲。應校對風葉，鏟除風葉周圍的雜物。

5.轉子導條開裂，發作時高時低的“嗡嗡”聲，轉速也變慢，電流增大。

6.定子繞組首末端接線過失，有消沉的吼聲，轉速也降低。

7.定子、轉子鐵心松動。

免燒磚機設備

對于免燒磚機設備來說由于使用的是金屬材料，腐蝕在所難免，但卻可以減緩腐蝕情況的發生，對于黏著磨損問題可以采取提高加工精度、增強潤滑效果等措施來解決。

對于磨料(粒)磨損，可以采用表面強化處理、表面潤滑處理(如滲硫、磷化、表面軟金屬膜涂層等)、改善軸承密封結構、提高零件加工精度、保證潤滑油過濾質量、減少制造和使用過程中對表面的損傷等方法來解決。

對于腐蝕磨損，應減少軸承使用環境中腐蝕物質的侵入、對零件表面進行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產品等手段來解決。砌塊磚機開機前的準備工作：1、確認氣壓、油壓、脫模劑是否符合標準。另外，還可以從產品結構設計和制造的角度進行改進，如提高零件的加工精度、減少磨削加工中產生的變質層、保證彈性流體動壓潤滑膜等實現預防磨損的目的。

水泥磚機部件使用注意事項

水泥磚機設備相關的部件是否損壞、松動部件是否進行緊固,生產時機器是否安全可靠。檢查水泥磚機模具的拉延、成形、壓料面是否磨損,對磨損部位補焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件,對損壞部件進行維修、改換。檢查水泥磚機模具的拉延、成形、壓料面是否磨損,對磨損部位補焊、研配、拋光。查看導向、斜楔機構,對磨損、開裂的部件進行維修、改換。檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，對新發現的裂紋區及嚴重損壞部件,征求工藝人員的意見進行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況,對磨損部位補焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況,磨損、變形部件進行維修、改換,檢查水泥磚機的翻邊模、模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況,磨損部位進行修復。

高新磚機一次使用時的注意事項

高新磚機使用時應注意以下幾個方面：

一、必須用手動托板過濾一下，托板長度和厚度誤差保持在正負2mm以下,防止其卡板,對送板機造成損壞。

二、供料斗底板必須與模具平面保持一致,必須用一定時間應予檢查調整,在供料斗退回后,既能刮回余料,也能掃清壓頭表面粘料,上下刮板要調好,磨損過度應及時拆換。

三、仔細檢查接磚機是否潔凈,一旦發現有粘結的料塊,必須鏟掉后才能送入成型機底板庫。

四、振壓時間需要嚴格控制,必要時可調控料量,隨時注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動,如有意外,應及時停機調整。

五、檢查磚機的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。

六、液壓系統應調到額定壓力,按期清洗濾油網,每年至少將油過濾一次,時常定期對液壓系統進行檢查,做到部件安全和產品壽命延長的效果。