山西散熱管U型管焊接常用指南 固途焊接設備有限公司

通常情況下，弧焊過程往往伴隨著短路過渡、弧長變化、電流脈沖以及其他如送絲速度變化等因素對電弧產生影響，焊接電源對這些影響因素的反應能力就是其動態性能，它的好壞與工藝性能及其穩定性有直接的聯系。在不銹鋼管進行焊接時一定要注意對接管內必須充滿氣，否則將無法保證焊接質量。因此，在綜合評價焊接電源性能及質量時，動態性能是一項重要的檢測內容。歐洲標準EN729的第二部分中，已經提出了關于“焊接設備綜合質量”的檢測要求，并提出了校準焊接設備的實施周期。為適應這一發展需要，德國汗諾威大學D.Rehfeldt研制了焊接動態模擬機，即第四代弧焊電源檢測設備。

近年來，隨著長輸管線向著高強度、大口徑、厚壁化方向發展，傳統的手工焊焊接方法已逐漸地被半自動焊和自動焊焊接方法所取代，其中以半自動焊應用發展為迅速，與之而來的是藥芯焊絲得以迅猛發展。

藥芯焊絲之所以能得到如此的重視和發展，與它自身的許多特點是分不開的，表現在：熔敷速度快，焊接生產率高；與實芯焊絲相比，藥芯焊絲電弧軟、飛濺小，焊接工藝性能好；熔深大，成型美觀；綜合成本低。

為了保證管道的焊接質量和管道內部的清潔度，通常采用弧焊打底。焊接時要求除焊口外兩側管端均封死，對接管內允滿氣，并對焊口進行弧打底手弧填滿。采 用弧焊焊接不銹鋼時，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化，合金元素燒損，且易產生焊接缺陷， 造成焊縫金屬的力學性能和耐蝕性下降。

不銹鋼管道弧焊的焊縫背面保護方法

發展，大型石化裝置越來越多地采用大規格管道，對現場的安裝施工就提出了更高的要求。(6)管道干線用的鋼管的材質按ap151標準有x42、x46、x52、x56、x60、x65、x70、x80等。為了保證管道的焊接質量和管道內部的清潔度，通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化，合金元素燒損，且易產生焊接缺陷， 造成焊縫金屬的力學性能和耐蝕性下降。在不銹鋼管道弧焊時，為能保證焊縫背面的焊接質量，必須采取有效的防護措施。