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電池片的檢驗

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STF 印制：

A 級：

標識要有虛印、粗印現象（字母線寬度應小于 0.22mm   ）但仍可辨識時作為 A 級。若標識存在缺印但仍可辨識時，按字母高度的 1/3 判定，缺失長度小于字母高度 1/3 。

B 級：

標識要有虛印、粗印現象，字母線寬度應小于 0.22mm   ，但仍可辨識時，如實心“ P ”，若標識存在缺印但仍可辨識時，按字母高度的

1/3 判定，缺失長度小于字母高度 1/3 。

C 級：

若字母變形或無法辨識時直接降為 C 級。

新的標準與舊的相同

缺陷片：

1．   主柵線或副柵線或背電極或背電場超出 c 級降級片的要求時，但仍有利用價值的片子。

2．   由于存儲不當造成成電極氧化時，直接以報廢片處理

3．   僅印刷烘干而沒有經過燒結的電池片，如果還有利用價值，則租鋪位缺陷片處理

4．   完全未印制背電場的電池片作缺陷片處理。

5．   疊片仍有利用價值的作為缺陷片，如果全疊片則作為報廢片處理。

太陽電池片標準

5 、 檢測方法

5.1 設計和結構

5.1.1   基體材料

電池的基體材料應按相關詳細規范的要求及檢測方法進行檢測。

5.1.2   電極

5.1.2.1  電池電極的完整性、電極圖形位移的檢驗應使用分辨力優于 0.01mm 的標準尺測量。

5.1.2.2 在照度不小于 800Lux 的白色光源下，目測電極是否變色。

5.1.2.3 電池電極的導電性按 GB/T17473.3  進行。

5.1.2.4 電池電極的可焊性按 GB/T17473.7  進行。

5.1.3 背面鋁膜

5.1.3.1 背面鋁膜與基體材料的匹配性檢測

通過檢測電池的彎曲變形，驗證背面鋁膜材料的熱膨脹系數與基體材料的匹配性。適用表面平整度優于 0.01mm 平臺，電池背面朝下水平放置，用分辨力優于 0.01mm 的量具進行檢驗。

5.1.3.2 背面鋁膜與基體材料的附著強度測驗

如圖 2 所示放置樣品，在滿足 EVA 充分交聯的條件下壓層，取出后立即撕下四氟布，待冷卻到室溫后，用刀割斷 EVA 和鋁膜，撕去 EVA 條，觀察有無鋁膜脫落。

5.1.3.3 背面鋁膜外觀檢驗

背面鋁膜的凸起高度應使用分辨力優于 0.01mm 的帶標尺的光學顯微鏡測量，圖形缺陷采用目測。圖形位移采用分辨力優于 0.02mm 的卡尺測量。

5.1.3.4 背面鋁膜的導電性檢測背面鋁膜的導電性按GB/T17473.3 進行。

5.1.4  減反射膜附著強度檢測

減反射膜附著強度的測試采用膠帶試驗測定粘合性的方法，膠帶附著強度不小于 44N/mm 。具體按 ASTM3359 進行，減反射膜不脫落。