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發布時間：2021-10-28 05:35
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論非標夾具檢具種熱處理的重要性
精密零件加工中常用的加工工藝有很多，如：鍛造、熱處理、表面處理，這些加工工藝過程都是為了使精密零件更具有實用性。接下來說說精密五金加工熱處理的重要性。熱處理包括：加熱、保溫和冷卻三個階段。在熱處理時起作用的主要因素是溫度和時間。
熱處理是將鋼在固態下加熱到一定溫度，進行必要的保溫，并以適當的速度冷卻到室溫，以改變鋼的內部組織，從而得到所需性能。
在精密五金加工中，熱處理是為了進步機械零件的力學功能，保證加工質量符合商品使用需要。
精密五金加工熱處理的重要性具體如下：
1.其目的是改變鋼的內部組織結構，以改善鋼的性能。
2.通過適當的熱處理可以顯著提髙鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。
3.熱處理工藝不但可以強化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低結構重量、節省材料和能源，而且能夠提高機械產品質量、大幅度延長機器零件的使用壽命。
4.恰當的熱處理工藝可以~鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、~偏析、降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻。
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非標設備定做——夾具磨損方面的調整
1.夾具制造誤差太大。在可能的情況下我們要盡量減少制造誤差；
2.夾具結構設計不合理時，需要合理地改變夾具的結構。
3.零件尺寸偏差過小。在可能的情況下與設計和工藝人員協商，加大零件的尺寸偏差。
機械加工誤差是加工系統誤差的綜合反映。實用綜合誤差公式對生產實踐有一定的參考價值。夾具磨損極限偏差的分配應考慮夾具零件的耐磨性、重要性等綜合因素，具體問題具體分析。在精密零件加工過程中，磨削是采用兩頂裝夾，轉子兩端裝堵頭，撥盤帶動轉子繞兩端堵頭中心孔軸線旋轉，砂輪沿徑向和軸向進給并zui終光刀完成精磨。評價外圓磨削質量的主要指標有圓度和圓柱度。引起精密零件加工的圓度誤差的原因很多，大部分是基于機床精度和加工基準等客觀因素，包括尖孔質量、砂輪主軸精度、砂輪主軸動平衡參數等，一般通過尖孔研磨、主軸動平衡塊調整等準備工作能夠滿足圓度要求。1、維護非標設備首先就是一定要根據使用說明書當中的要求來出合適的檢修標準，不斷的提升檢修技術能力。圓柱度誤差包含圓度誤差、大小直徑差、母線直線度等，通常圓度、母線直線度和圓柱度誤差相差一個數量級，因此一般認為控制圓柱度誤差即控制轉子兩端大小直徑差，大小直徑差主要由工件旋轉軸線與橫向進給導軌不平行引起。
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非標設備定做需牢記
1、中小制造工廠的效率不高，80%是管理問題；管理提升一點，效率提高一大截。
2、自動化一定要分兩步走：以工藝改善為目的的設備改造為主，接來下才是自動化集成和智能機器人。
3、非標設備量身定做適用、經濟；模夾具改進、半自動、全自動，中小型工廠一定要從這里起步；積累經驗后，才能開啟自動化、智能化的大門。
4、珠三角西岸的機械設備代替人計劃已經落后于珠三角東岸。
5、自動化在中國，開始分成兩種模式：美的為代表的自主推動模式。
6、要不要機器代人，已經不是老板說了算，而是市場競爭說了算，效率低的工廠、缺工的崗位、危險的工種都將逐步被先進生產力所替代。
7、機器人的確高大上，與之配套的解決方案同樣重要，它們的造價也不菲；這就好像電腦主機沒有外設，那也是毫無用武之地一樣。
8、非標設計從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰都認為簡單；但設計方案沒做出來之前，誰都認為不簡單！宗旨是簡潔、好用、、易于維護。
9、非標設計的高手，在于見多識廣，長期扎根于設備制造/改善一線，精通相關工藝的“工匠”。
10、自動化設備的投資回收期一般為1-2年，既不要急功近利，也不能苛求很好。
11、工廠效率驅動的三板斧是現場基礎管理、自動化和信息化，缺一不可。
12、效率驅動是工廠開始轉型的主要通路（突破口），每年生產效率不提升20%，就不算轉型，而是小打小鬧。
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非標設備定義
非標設備，顧名思義是指非標準的設備， 即并非按照國家頒布的統一行業標準和規格進行設計制造的設備， 而是企業根據自身要求， 按照自身標準來自行設計和制造的產品，一般不在國家設備目錄內，屬于外觀和性能都非通用的設備。當前經濟全球化不斷深入發展， 我國為應對其帶來的挑戰積極推進經濟體制改革，加快產業結構轉型和升級， 采取各項措施促進第三產業和高新技術產業發展。國內外經濟形勢的變化為第二產業尤其是制造業的發展提出了更高的要求，在這種形勢下， 相關企業積極進行設備和技術革新， 引進先進生產技術， 引進人才，并在生產和管理中加大對先進理念的運用。 對于企業來說， 非標設備在其生產中占據重要地位，生產出來的產品是否符合市場需要， 是否具有良好經濟效益，是關系企業生死存亡的大事， 所以企業對其也極為重視， 紛紛進行改革， 力圖生產處更符合市場需要的非標設備與產品。用手拿著塞規的柄部，順著孔的軸線，不加壓力，憑著塞規本身的重量，讓通端滑進孔內。
