嘉興粉末冶金燒結爐來電咨詢「多圖」

推桿式燒結爐使用注意事項

(1)進、出料。

進料時，置換室入口側門自動開啟，由汽缸將燒舟推入置換室內；然后，入口側門自動關閉，室內充氮氣進行清洗。然后打開預熱帶的爐門，燒舟被送入馬弗爐內，門關閉。燒舟進爐以這樣的方式不斷循環反復。出料機構與操作與進料類似。燒舟的運送可以進行定時設計。

置換室由氮氣清洗，以防止混入空氣，保證產品燒結質量和保護加熱器。

(2)鉬加熱元件是掛在耐火側墻上。既要防止鉬的氧化，也要防止鉬的碳化。

(3)與爐體結合的法蘭盤要用硅酮膠密封。要定期進行泄漏檢查。

新爐以及更換筑爐耐火材料后應進行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期，升溫速度低，時間長，因剛升溫時爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400℃以下時，要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應保溫一段時間，以使爐體的溫度均勻。新爐的烘干程序如下：

20～100℃：8 h

100~2000℃：16 h

200~4000℃：8 h

400～700℃：10 h

700~1000℃：6 h

若是網帶爐，在爐溫升至400℃時應運轉一段時間，以進行預氧化處理，提高網帶的壽命。

陶瓷燒結爐爐襯的腐蝕情況如何檢測

1、熱流檢測:根據熱力學，溫差、導熱系數和爐墻厚度決定了熱流強度，對于高爐爐襯，導熱系數是固定的，由溫差和熱流強度可以獲得爐墻厚度。熱流檢測傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過爐缸冷卻壁水溫差，計算出熱流強度，再結合磚襯內的測溫電偶測得的溫度數值，計算出爐墻厚度。

2、應力波法:應力波動信號對結構缺陷有很高的敏感性，當應力波在介質傳播時，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續處，就會發生反射、折射、散射和模式轉換，利用應力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。