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發布時間:2020-08-25 05:15  
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稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。
機器造型超過100余千克的較大濕型球鐵鑄件,可以對下砂型噴刷醇基涂料,點燃后即可下芯與合型。一般上型可以不噴涂料,因為所受金屬液壓頭比下型小。噴涂料的另一優點是提高了砂型表面耐沖刷能力。
型砂的煤粉量:濕型鑄鐵件防止粘砂和改善表面光潔程度主要的型砂加入物是煤粉。但是市售煤粉良莠不齊。以下將討論煤粉的質量、有效煤粉含量、煤粉代用品和國外應用的新情況。
過共晶成分的厚壁球鐵件中,在澆注位置頂部,常常出現一個石墨密集區域,即“始末漂浮”現象,這是由于石墨與鐵水密度不同,過共晶鐵水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。型砂的煤粉量:濕型鑄鐵件防止粘砂和改善表面光潔程度主要的型砂加入物是煤粉。而殘余稀土較多時,高碳當量鐵水易產生碎塊石墨,碎塊石墨的集中區域一般稱做“灰斑”。而蠕蟲狀石墨的出現則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。