數(shù)控車床生產廠家歡迎來電「在線咨詢」

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斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機床的精度指標

定位精度和重復定位精度

   定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、性進給系統(tǒng)等誤差，還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。

   重復定位精度是指在同一臺數(shù)控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術要求斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術要求主要包括加工精度、表面質量和熱處理要求等。一般情況下，重復定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。

斜床身數(shù)控車床廠家分析數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)

排式刀架

  排式刀架一般用于小規(guī)格數(shù)控車床，以加工棒料或盤類零件為主。它的結構形式為，夾持著各種不同用途刀具的刀夾沿著機床的X坐標軸方向排列在橫向滑板上。數(shù)控車床使用前的檢查數(shù)控車床通電前的外觀查看，查看機床，打開機床控制箱，檢查繼電器，接觸器，保險絲，伺服電機轉速，控制單元插座，數(shù)控車床主軸電機轉速控制單元插座等，如果松動，如果松動則應恢復正常狀態(tài)。這種刀架在刀具布置和機床調整等方面都較為方便，可以根據(jù)具體工件的車削工藝要求，任意組合各種不同用途的刀具，一把刀具完成車削任務后，橫向滑板只要按程序沿X軸移動預先設定的距離后，第二把刀就到達加工位置，這樣就完成了機床的換刀動作。這種換刀方式迅速省時，有利于提高機床的生產效率。

數(shù)控車床的閉環(huán)控制

數(shù)控車床閉環(huán)控制：是在數(shù)控車床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。采購成本較高當然數(shù)控車床生產廠家表示其在采購成本和單件生產成本方面有一定的劣勢。數(shù)控車床加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。