連續等溫正火爐信賴推薦

熱處理設備采用新型燃燒裝置

高速燒嘴代替低速燃燒器。高速燃燒器的燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實現燃燒，高溫燃燒氣體噴射一團100-300m/s 的速度，從而強化對流傳熱，促進爐內空氣循環，爐內溫度達到均勻。除了燃燒氣體的溫度和工件接近兩倍加熱溫度通過滲透出風口，可以實現煙氣溫度的調節，對提高加熱質量和節約燃料的顯著影響。

鋼的正火工藝

一. 目的及應用

正火是將鋼材或各種金屬機械零件加熱到臨界點Ac3或Accm以上的適當溫度，保溫一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體基體組織的熱處理工藝。

二. 工藝規范

 （1）常用鋼號的正火加熱溫度及硬度值。

 （2）正火保溫時間的計算，可參照淬火工藝規程。

 （3）正火工件的冷卻一般為空冷，大件正火也可采用風機冷卻、噴霧冷卻等，以獲得理想的 效果。

三. 操作要點

 （1）正火溫度工藝規范相近的工件，允許同爐處理。

 （2）對表面質量要求高的工件加熱應采取防止氧化或脫碳的氣體保護措施。

 （3）工件一般采用工作溫度或稍高于工作溫度裝爐。若互相重疊裝料，應相應延長保溫 時間1/4。

 （4）工件應均勻放置在爐膛有效工作區里。

 （5）工件出爐后，應散開放置在干燥處空冷，不得將工件堆積，不得放在潮濕處。

正火爐的主要應用如下：

　　1、對于中碳鋼，可用作終端熱處理，而不是調質處理，或用感應加熱法進行表面淬火前的預處理。

　　2、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可減少或抵御網狀碳化物的形成，從而獲得球化退火所需的良好組織，正火爐可以細化鑄態組織，增加鑄鋼件的切削性能。

　　3、對于大型鍛件，可作為終端熱處理，以阻止淬火時出現較大的裂紋傾向。

　　4、過共析鋼在球化退火前進行次正火，可除去網狀二次滲碳體，保障球化退火時的滲碳體均球粒化。

　　5、球墨鑄鐵用于增加汽車、拖拉機、柴油機曲軸、連桿等的硬度、強度和受磨性。