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發布時間：2021-09-30 12:25
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活塞空壓機常見故障之空氣壓縮機竄油
故障現象:
1.機油從空氣濾清器和排氣口溢出。
2.當儲氣罐(濕的)排空時，過量的油溢出。
失敗原因:
1.吸入受阻或進氣過濾不良。
2.回油受阻。
3.空壓機氣缸套、活塞、活塞環磨損，甚至油環安裝反，卡住，潤滑油上升。
4、空氣壓縮機冷卻不完全。
5.灰塵不經常從儲氣罐中排出。
6、空氣壓縮機運行時間過長。
7、發動機曲軸箱壓力過高。
8.發動機機油壓力過高。
9、潤滑油變質。
10.空氣壓縮機有缺陷。
隨著空氣壓縮機工作時間的延長，主機的軸承將磨損
隨著空氣壓縮機工作時間的延長，主機的軸承將磨損，從而導致螺桿的軸向和徑向位移。此更改將更改螺釘與螺釘之間，螺釘與殼體之間以及前后端面之間的間隙。
隨著空氣壓縮機的運行時間，主機的主軸承將不可避免地受到磨損和磨損，這將導致螺桿的軸向運動和徑向位移增加。空壓機及后端配套設備的設置次序通常為：空壓機→儲氣罐→氣水別離器→精密過濾器→單調機→精密過濾器，在有排水點的當地須設備主動排水設備。差距已經改變。這些間隙變化是正常現象，并且在軸承的使用壽命內是允許的。空壓機產生的空氣輸出衰減和主電機負載增加也是正常的，也是允許的。
隨著設備的工作時間接近主機維護周期，主機的軸承壽命逐漸增加到大允許時間限制。（5）氣缸溫度異常的時分，不能馬上往里加冷水，必需要讓機器天然降溫到60度后，方可進行此操作。此時，螺釘的軸向和徑向位移逐漸接近大設計允許值，這將導致螺釘之間的間隙。螺釘與主機殼之間以及前后端面之間的變化很大。此時，主機仍然是安全的，但是有必要考慮主機的布局以停止大修時間。一旦設備的運行時間超過了檢修期，則主機的軸承磨損和主機的間隙將達到主機技術條件所允許的極限。
低運行時間一般不少于10min，應足以使得螺桿空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。切實了解螺桿空壓機故障發生的原因，不用驚惶無措。主機螺釘之間，螺釘與前后端面之間以及螺釘與主機殼之間的劇烈摩擦可能導致主機工作量急劇增加。當空壓機發生故障時有經驗的可以自行判斷，配合售后服務人員快速解決問題，使空壓機正常投入到工作生產上空壓機常見故障維修方法1、溫度傳感器故障。溫度傳感器發生故障，會引起PLC誤報溫度過高，引起停機。2、環境溫度因素。螺桿式空壓機機頭出溫度一般設定在110℃左右，而機頭出口溫度等于環境溫度加上60℃。通風環境較差，多數溫度過高均由此引起。3、溫控閥故障。
還需要建立空壓機系統，配備相應的空壓機后處理設備。那么，常說的空壓機組系統，一般都有哪些設備組成呢?空壓機站中各設備的作用是什么呢?我們常見的空壓機系統是有下述四個部分組成：1、螺桿空壓機：螺桿空壓機是主要的設備，是空壓機系統的核心，是生產壓縮空氣的機器。此時，螺釘的軸向和徑向位移逐漸接近大設計允許值，這將導致螺釘之間的間隙。市場上常用的螺桿空壓機機型有變頻螺桿空壓機、低壓螺桿空壓機和無油螺桿空壓機三種。2、儲氣罐：儲氣罐的作用很重要，主要作用有四個，儲存壓縮空氣，滿足突發用氣需求，確保穩定用氣;穩定氣壓，消除氣流;降低壓縮空氣的溫度，達到初步冷卻效果;分離壓縮空氣當中液態的水分和油分，使壓縮空氣質量更高。
