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發布時間:2020-12-25 02:14  
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如何有效利用工業窯爐廠的廢氣
面對工業窯爐廠在運作過程中產生的廢氣,該如何加以利用并且不產生污染呢?
隨著現代熱管技術的不斷發展和推廣應用,依靠科技進步,將熱管技術應用于提取窯爐廢氣的余熱,減少余熱排空成為可能,有利于提高工業窯爐的熱效率。
熱管技術充分體現了未來換熱器的發展趨勢,熱管具有極高的傳熱效率、靈活多變的結構和尺寸,均溫性能好等優點,所以熱管及熱管換熱器在余熱回收方面獲得了廣泛的應用。
該技術以能源的低消耗、低排放和為目標,通過開發和利用,設計新型低溫換熱器,從工業窯爐廠產生的廢氣中提取余熱, 用于周圍居民或廠內職工的冬季供暖,提高公司家屬區取暖的生活水平;也可以用于熱能為其他廠內運作提供動力,實現經濟、社會和環境的有效統一和可持續發展。
玻璃窯爐磨損的原因
玻璃窯爐是在惡劣的環境下作業,窯襯資料的損壞首要受以下要素影響。玻璃液自身富含二氧化硅,屬酸性。當窯襯資料與玻璃液觸摸,或在氣液相的效果下,粉料,粉塵的飛散等效果下,受化學腐蝕嚴峻。尤其是池底和池壁處,長時間受玻璃液腐蝕,化學腐蝕更嚴峻。在蓄熱室的格子轉,煙氣溫度高,含塵較多等條件很嚴苛。故在選用耐火資料時,能抗腐蝕是要害的。池底池壁的資料應該是酸性的。這些年,熔池重要部位優先選用AL2O3-ZrO2-SiO2系列的電熔磚,如鋯剛玉。此外尚有硅磚等。
考慮到窯池布局的特殊性,池壁和池底均用大磚砌筑而非小磚,古資料以熔鑄為主。機械沖刷首要是玻璃液流的激烈沖刷,如熔化部的窯坎處。其次是物料的機械沖刷如加料口處。為此選用的耐火資料應具有較高的強度和耐沖刷。玻璃窯池的作業溫度高達1600度,各部位的溫度動搖在100-200度。還應注意到,窯襯是在長時間的高溫效果下執役,選材時要能耐高溫腐蝕,一起還要不污染玻璃液。 玻璃窯爐不與玻璃觸摸的部位,如上部布局的窯頂窯墻和噴火口,裝料體系等,損毀是高溫效果,粉塵沖刷和各種揮發物的化學腐蝕。揮發物來源于玻璃液,合作料和焚燒產品,首要成分是堿金屬氧化物等等。這些揮發物在高溫下以堿蒸汽的狀況存在,溫度低時冷凝成液相。
化工窯爐的分類功能、用途、效率及分類都有哪些,以及按熱源分類有哪些。按工藝分類有哪些?
窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料、進行高溫化學反應、燒成制品的主要耗熱設備。
化工窯爐品種繁多,根據不同的標準有不同的分類方法。
(1)按煅燒物料品種分類:可分為石灰窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、水泥窯等。
(2)按所生成的產品分類:可分為爐、磷爐、炭黑爐、活性炭爐等。
(3)按工藝用途分類:可分為加熱爐、熔化爐、氣化爐、培燒爐、熱處理爐、干燥爐、裂解爐、轉化爐等。
(4)按熱源分類:可分為電爐、煤氣爐、煤爐、油爐、燃氣爐等。
(5)按窯爐的結構形式分類:可分為室式爐、開式爐、閉式爐、塔式爐等。
(6)按熱工制度分類:可分為恒溫爐、變溫爐、連續作業爐、間歇作業爐等。