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  20多年專注于紡織印染工業控制電腦，精準浴比控制，包括按布重和紗層自動控制浴比進水，以及高精度的定量加料，多種溢流水洗、節能減排控制功能。

    各種蒸汽、電加熱、油加熱、紅外加熱等染色機全自動控制

實現多種進水、排水、主泵、加熱（直接和間接方式）、降溫、溢流、水洗、報警呼叫等功能。

4-20mA電流信號，用于選擇輸出控制主泵變頻、比例升降溫閥、比例加料閥。

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      紡織印染行業是一個高耗能、高污染、勞動密集的行業。有數據表明，我國的紡織污水排放占全國污水排放的第三位，而其中排放量較大的來自于紡織印染。近年來，我國勞動力成本以年均10%的速度在上升，而在紡織產品的印染過程中還有很多需要大量勞動力的生產環節。通過設備的智能化應對我國人口紅利流失，促進生產過程的綠色環保是印染設備研發的當務之急。

        智能設備除了眾所周知的代替人工、節省勞動力的作用外，其另一個重要優勢在于對生產成本及生產管理的控制。成本方面，通過智能化設備實現自動加料，對水、電、汽消耗量進行精準控制，減少不必要的浪費。管理方面，智能化系統通過ERP、互聯網、局域網等實現在線監測和遠程診斷，更有助于訂單管理及工藝的儲存，特別在客戶進行再次生產的過程中，設備已經儲存好的chu方有效避免了印染效果間的色差。

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印染行業是紡織工業用水量較大的行業，水作為媒介參與整個染整加工過程。印染廢水水量大，色度高，成分復雜，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質及無機鹽等，染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、等重金屬元素具有較大的生物毒性，嚴重污染環境。

印染污水處理設備作為的快速污水處理系統，是集投藥、混絮凝反應、泥水分離、水質凈化、污泥濃縮脫水等多種功能于一體。主要作用于污廢水的一級霧化強化混凝處理，能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、懸浮物、除濁、脫色、去除粘度、清澈水質，有效減少水中有機物。

基于印染污水水質的特殊性，傳統的處理方式一般有下面兩種方法進行處理

1．混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用的方法，有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。

混凝法可設置在生物處理前或生物處理后，有時也作為處理設施。

混凝法設置在生物處理前時，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，并增大污泥處理與終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%～60%，BOD5去除率一般為20%～50%。

作為廢水的深度處理，混凝法設置在生物處理構筑物之后，具有操作運行靈活的優點。當進水濃度較低，生化運行效果好時，可以不加混凝劑，以節約成本；當采用生物接觸氧化法時，可以考慮不設二次沉淀池，讓生物處理構筑物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中，多數是將混凝法設置在生物處理之后。其COD去除率一般為15%～40%。

當原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達到排放標準時，可考慮只設置混凝法處理設施。

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印染行業加大產業升級采用更先進的自動化設備和系統，注重節能減排，提高生產過程的智能化、連續化、數字化和各個單個設備，各個單元生產和各工段的生產，從源頭控制和末端治理并重的綜合自動化控制系統成為迫切的需要，可以大大提高整體運行的綜合效率。

印染企業的“綜合自動化”是指結合廣義的自動化的在線監測、在線控制和在線保護等為實現經營管理、計劃調度、成本核算、生產監控、故障診斷、自動控制、過程工藝在線學習和在線優化。

綜合自動化可以優化ERP系統和生產管理系統相對獨立的不兼容性，工藝過程的在線自動優化和工藝過程的自動滾動不間斷優化。可以充分發揮系統功能的化。

綜合自動化系統還集成了生產過程的在線監控技術和圖像抓取和處理技術、色彩對比和分析技術。采用物聯網射頻技術提高了各工段的智能型并進一步實現了連續化生產和全流程的智能化。

實現生產的化化和低碳化，有助于印染行業升級為集約化、規模化生產和低耗、低排放的綠色產業。促進高速、，實現關鍵工藝參數的在線監控、遠程診斷技術，符合個性化、功能化發展潮流，實現全過程的連續化、智能化。并和電子商務更的結合。印染企業綜合自動化系統的功能。