您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 20:39  
【廣告】





非標(biāo)設(shè)備
非標(biāo)設(shè)備制造行業(yè)怎樣才能突破瓶頸
非標(biāo)機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展并不是順風(fēng)順?biāo)模鄬τ谄渌麌椅覈姆菢?biāo)機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)起步是晚了點(diǎn)。所以說非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備還需要不斷的發(fā)展,就目前來說還是無法滿足大部分的企業(yè)的需求,因此需要不斷的去完善。而對于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備企業(yè)們來說,在生產(chǎn)和銷售中的問題主要在于非標(biāo)設(shè)備使用范圍的局限性。那么如何才能去突破這個(gè)瓶頸呢?下面小編來給大家分析一下。
非標(biāo)設(shè)備制造企業(yè)在zui初的快速發(fā)展擴(kuò)張之后,由于技術(shù)、人員和資金投入難以持續(xù),終未能實(shí)現(xiàn)自身突破。用于承載顯示器輸送的工裝板配置除了配置防靜電用的PVC膠皮,插座、顯示器支架等,工裝板背面還配置了導(dǎo)電條,在工裝板周邊配置了導(dǎo)向輪。而企業(yè)如果沒有持續(xù)性的發(fā)展,就很難在行業(yè)內(nèi)形成客戶較認(rèn)可的品牌。企業(yè)規(guī)模有限,難以進(jìn)行批量生產(chǎn)。企業(yè)要想在成本上有較大的優(yōu)勢,就要使自己的產(chǎn)品能夠批量生產(chǎn),這樣一來既能降低單件產(chǎn)品的成本,又能擴(kuò)大產(chǎn)品的銷量。對于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備來說,由于產(chǎn)品沒有統(tǒng)一的規(guī)格尺寸的要求,企業(yè)在每一次的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中都是針對用戶的具體要求,這就制約了本行業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品量上的突破。
另一方面,由于大多數(shù)企業(yè)的規(guī)模有限,即使用戶的需求較大,企業(yè)也會(huì)因?yàn)橘Y金和人員的限制無法接下太大的訂單,只能采取訂單式的生產(chǎn),從而導(dǎo)致企業(yè)的內(nèi)部資源使用不均,有忙有閑,使得企業(yè)人力物力資源利用率不高。產(chǎn)品質(zhì)量缺乏控制,服務(wù)不到位。
由于非標(biāo)設(shè)備的特殊性,行業(yè)無法制定統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。加工制造業(yè)是勞動(dòng)力相對密集的行業(yè),尤其是裝配行業(yè),由于各廠家的產(chǎn)品不盡相同,要求所生產(chǎn)的生產(chǎn)裝配工序的差異性,所以,市場競爭促使他們不斷去創(chuàng)新。企業(yè)在非標(biāo)設(shè)備制造時(shí),為了滿足客戶的需求,或是為了趕工期,就放松了對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。甚至有些企業(yè)為了得到訂單,盲目答應(yīng)客戶的要求,在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中卻發(fā)現(xiàn)無法達(dá)到要求,或者降低標(biāo)準(zhǔn)完成,或者一再延誤工期,造成雙方的損失。這些對企業(yè)的長期信譽(yù)都造成了不好的影響,也不利于行業(yè)的健康良性發(fā)展。
同時(shí),設(shè)備銷售之后,由于技術(shù)不成熟導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,企業(yè)在售后服務(wù)方面做得也不太好,對設(shè)備的跟蹤服務(wù)做得不到位,導(dǎo)致客戶投訴。
總之,非標(biāo)設(shè)備制造市場還是比較廣大的,適合我們?nèi)ラ_發(fā),等待著我們?nèi)ラ_發(fā)。

選擇非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)該考慮哪些因素
一、工序是否有必要投放自動(dòng)化 一般在作業(yè)環(huán)境差,人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達(dá)不到客戶要求,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長等情況下考慮導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備代替人工操作,對于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動(dòng)化,個(gè)人建議需審慎評(píng)估。
二、工序是否適合投放自動(dòng)化設(shè)備
1. 部件的穩(wěn)定性:上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定,設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工,也可能會(huì)造成設(shè)備的頻繁停機(jī)。
2. 操作的復(fù)雜度:操作的復(fù)雜程度決定著自動(dòng)化設(shè)備的成本和自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的可行性。即使是工業(yè)機(jī)器人,復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實(shí)現(xiàn)。
3. 部件的包裝方式:如果想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,需要更改原有的包裝方式以能讓上料機(jī)械裝置可以抓取到部件,由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計(jì)算到自動(dòng)化成本中。
4. 部件的可分離性:如果想實(shí)現(xiàn)人工上料,需要評(píng)估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件,比如螺絲等。
選擇非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司應(yīng)該考慮哪些方面
選擇非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司應(yīng)該考慮如下方面的:
1、地域,選擇同地域的,不管前期設(shè)備設(shè)計(jì)中需求與細(xì)節(jié)溝通還是后期技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù)都更方便。
2、首先要看他的硬件設(shè)施,制造技術(shù),是不是能達(dá)到生產(chǎn)需要的設(shè)備的要求,公司大小的選擇,大公司作業(yè)流程規(guī)范,技術(shù)人員設(shè)計(jì)水平有差異;小公司技術(shù)人員整體技能、服務(wù)意識(shí)更強(qiáng),
3、成本是不是在貴公司的預(yù)算之內(nèi)。(設(shè)備的復(fù)雜程度,零件是不是很好采購,設(shè)計(jì)的產(chǎn)品需不需要與現(xiàn)有產(chǎn)線結(jié)合等)
4、供應(yīng)商工程師給出的方案是不是zui合適的。
5、成功案例,選擇做過類似案例且與客戶有后續(xù)合作的,我相信一定是顧客滿意的供應(yīng)商。為什么選擇有做過類似案例,所謂術(shù)業(yè)有專攻,有過相關(guān)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),會(huì)更穩(wěn)定、、quan面。當(dāng)然您還可以選擇電話咨詢公司或者直接去公司了解更為詳細(xì)的信息。
6、供應(yīng)商是不是有一個(gè)專業(yè)的態(tài)度。
7、售后服務(wù)。
8、付款條款。
9、生產(chǎn)周期。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在那些領(lǐng)域應(yīng)用
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,同樣也屬于自動(dòng)化領(lǐng)域,但不同的是其制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡單。國內(nèi)企業(yè)風(fēng)行去國內(nèi)外看展、參展的一個(gè)重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、新的工藝、新的技術(shù)。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是一種根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備,是按企業(yè)用戶工藝要求量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大,常用于工業(yè)、電子、yi療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。
隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。“由于自動(dòng)化設(shè)備不斷普及和廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)的手工設(shè)備市場正在逐漸趨于飽和。在生產(chǎn)部門中,勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,且其成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,要想做更便宜的產(chǎn)品,wei一可走的路是追求自動(dòng)化,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
盡管非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)整體呈現(xiàn)一個(gè)顯而易見的趨勢,即非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備市場空間廣闊,甚至某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將可能成為潛力zui大的市場,但目前我國非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)數(shù)量較多,規(guī)模較小,技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化等缺點(diǎn)決定了各企業(yè)只有把資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)平衡處理好,才有可能生存。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,要想做更便宜的產(chǎn)品,wei一可走的路是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
