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巧用酸性溶劑幫助過濾機除銹

我們經常采用的過濾機除銹法是化學除銹法，因為過濾機這種大型的工業設備，不像簡單的機器生銹那么好處理，輔助采用化學溶劑進行處理相對來說比較快捷，清洗的難度也會降低。

化學除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發生化學反應，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產生化學反應從而達到除銹的目的。

這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過不斷的實踐我們發現鹽酸溶液的除銹能力是較強的；硫酸價格便宜，適合大規模的除銹工作。

我們之所以采用酸洗法是因為相對于物理機械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會損毀機器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個生銹機器的表面，因此被廣泛應用。

另外我們還要注意：清洗過后的過濾機金屬表面常會殘留水分或溶劑，應盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時才涂防銹劑，否則會引起防銹劑分解。該產品漆膜成互穿網絡狀結構的高分子涂膜，其涂膜具有優良的機械性能和化學穩定性，涂膜堅硬、致密，耐磨性好，具有優良的耐酸、堿、鹽、各種有機1溶劑性、化學腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學和化學性腐蝕產生，長久保護基材不被腐蝕。

雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會對機器造成一定的傷害，因此，平時細心的護理和保養還是十分必要的，遇到過濾機生銹的情電鍍過濾機那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應的處理。艾明坷分配系統通過使用我們的綜合分配管技術，可以促進真空和惰性氣體更合理地分配，更節約能源。

2.工作墨的揮發速度及黏度

印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導致嚴重的溶劑殘留。因此，合理設計混合溶劑的配方是一個十分重要的技術問題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發速度，溶劑中水分的含量對溶劑的揮發率影響大。油墨黏度對溶劑殘留也有較大影響。原因也是很簡單，機箱門打開以后，通風條件得到改善，機箱溫度降低，溶劑揮發自然就會減少。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結構、長度、風量、風溫等印刷價格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會增大。提高風量、風溫，會提高干燥效率，但墨層較厚時，也可能會造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內溶劑的逸出，導致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應定期維護、清潔，避免堵塞。溶劑凈化系統特色：安全可靠，無火花產生無水溶劑擴散臺式設計，節省空間全部不銹鋼設計真空器件想了解更多產品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時間的長短，應該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質的濕度及有機1溶劑濃度

干燥介質（空氣）的濕度對溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進入油墨小型印刷機，勢必造成溶劑的綜合揮發性變差；二是干燥介質中水分的大量存在，也會抑制溶劑的揮發。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。這不僅僅會降低成本，而且可以確保隨時供應足夠的所需純度的溶劑。同時應立即調整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應超過70%，當然也不能過于干燥，否則會引起靜電問題。

6.基材薄膜對溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

耐溶劑耐強酸強堿重防腐涂料

適用范圍

特別適用于耐各種有機1溶劑的槽罐、槽車、化學池、纖維布，同時也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內壁防腐蝕。石油管道、化工設施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發酵罐、反應釜、煙道、脫硫塔等的設備設施的內防腐涂裝。這樣的系統使用容量為15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。

主要特點

具有極強的防腐性能。該產品漆膜成互穿網絡狀結構的高分子涂膜，其涂膜具有優良的機械性能和化學穩定性，涂膜堅硬、致密，耐磨性好，具有優良的耐酸、堿、鹽、各種有機1溶劑性、化學腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學和化學性腐蝕產生，長久保護基材不被腐蝕。防銹增強型無溶劑環氧防腐涂料的研制近年來，隨著國家對綠色生態技術的重視及人們環保意識的增強，環境友好型高性能防銹防腐涂料已成為防腐涂料技術發展的重要方向和研究熱點。

優異的耐溫性能。該產品可在130℃的環境下長期耐各種強酸強堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度150℃。

施工方便、常溫固化。噴涂級：有氣噴涂、無氣噴涂均可，刷涂級：刷子或輥筒。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。