天津環(huán)氧地坪施工詢問報(bào)價(jià) 金林

環(huán)氧地坪對(duì)混凝土基材的要求

基材質(zhì)量

基材也就是環(huán)氧地坪施工的基礎(chǔ)層，通常以混凝土地面為主，地面狀況對(duì)終的環(huán)氧地坪工程質(zhì)量影響很大，如果地面狀況達(dá)不到要求，環(huán)氧地坪工程就很難做好，而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會(huì)出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象。因而，良好的基材狀況是保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量的前提，有些基材不符合環(huán)氧地坪涂裝的要求，則不應(yīng)選用此地面裝飾方式。

一般環(huán)氧地坪對(duì)混凝土基材的要求如下：

1、混凝土要求平整密實(shí)，強(qiáng)度要求不低于C20;若強(qiáng)度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。

2、地面平整度一般要求在2m范圍內(nèi)落差不大于2mm好用抹光機(jī)抹平并收光);如落差較大，則地坪涂層需加厚以減小落差。

3、如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)做好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。

4、新建混凝土干燥至少3周以上，含水率不高于6%，且在養(yǎng)護(hù)干燥過程中避免局部淋雨及地面積水，否則易引起局部混凝土水分含量超標(biāo)。

涂裝環(huán)境條件對(duì)地坪涂裝工程質(zhì)量影響很大

涂裝環(huán)境條件對(duì)地坪涂裝工程質(zhì)量影響很大，只有在符合該要求的環(huán)境下施工，才能達(dá)到好的效果，目前常用的環(huán)氧地坪涂料對(duì)涂裝環(huán)境的要求一般如下：

1、涂裝環(huán)境溫度宜在10℃以上。地坪涂裝時(shí)一般都采用胺類固化劑，而環(huán)氧基與胺基反應(yīng)在10℃以下很緩慢，5℃以下基本不反應(yīng)。

2、基材表面溫度應(yīng)高于涂裝環(huán)境3℃以上。若此條件達(dá)不到，一方面底材表面易結(jié)露，造成后道涂膜附著力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易結(jié)露(有一層水膜)，造成表面缺陷。特別是面漆，在此情況下，水氣易與漆中的胺類固化劑反應(yīng)，造成涂膜表面光澤低、發(fā)霧、發(fā)白、發(fā)粘、油點(diǎn)、硬度低等缺陷，大大降低表面裝飾效果，嚴(yán)重時(shí)造成返工。

3、地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環(huán)境，在養(yǎng)護(hù)期間要求環(huán)境密閉等，也對(duì)工程質(zhì)量影響很大。這包括施工場(chǎng)所是否有揚(yáng)塵，施工場(chǎng)所是否會(huì)淋雨等。

防靜電環(huán)氧地板檢測(cè)方法

檢測(cè)方法： 防靜電環(huán)氧地板在驗(yàn)收測(cè)量前，應(yīng)用潔凈的紗布將表面擦干凈，嚴(yán)重玷污的應(yīng)用中性液清洗干凈，然后將室內(nèi)空調(diào)打開，保持一定溫度連續(xù)開上2—3天，在規(guī)定的溫濕度條件下測(cè)量。在放置電極前先用軟布條插去地表面所有塵物，電極表面在放置前要用干凈的軟布條粘上不少于70%的水插試干凈,晾干。將兆歐表的正極與地相連,將負(fù)極放在地板表面,?施加電壓后5秒鐘或數(shù)字穩(wěn)定后讀數(shù),其中電極處于的位置要在離邊沿30mm左右處,兩電極間的距離不小于900mm。其中每46.5m2的面積，至少做5次測(cè)試。5次測(cè)試中少3次的測(cè)試應(yīng)當(dāng)包括受磨損的，有化學(xué)品或水濺落的，有明顯沾污的區(qū)域。

環(huán)氧地坪漆涂裝后咬底產(chǎn)生的原因

環(huán)氧地坪漆涂裝后咬底產(chǎn)生的原因 1、涂料不配套，底涂層的耐溶劑性差; 2、涂層未干透就涂下一道漆; 3、相同成膜物間的咬底，如在聚氨酯底漆上罩聚氨酯面漆; 4、在環(huán)氧樹脂地坪漆底漆上罩環(huán)氧樹脂地坪漆面漆;涂層過厚。 環(huán)氧樹脂中涂層施工 1.目的:提高環(huán)氧樹脂地坪的平整性和厚度. 2.材料:石英砂、石英粉. 3.施工工具:抹刀、攪拌器.