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發布時間：2021-04-13 10:22
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?100噸數控液壓折彎機模具的安裝調試方法？
3、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到z高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和折彎機模具。
4、空隙的調整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據所折的板材來定的。
5、角度的調整，這個角度的調整跟產品有一定的關系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據調整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整，避免模具崩刃。
折彎機是設置在兩端的絲桿傳動機構驅動滑塊到達預設的位置后工作，中部的絲桿傳動機構繼續驅動滑塊移動一段距離，補償滑塊與機架負載時的彈性變形，實現其雙向撓度補償；工作臺與滑塊的撓度補償值，由機架、滑塊的剛性與工件決定，可實現數字控制、實現其雙向撓度的自動補償。
調整清掃須停車進行。
設備應有專人負責，未經批準不得任意使用。
確保安全生產，提高工作效率，發生人身設備事故，應保持現場，并報告有關部門。
應堆放好成品，工作結束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點，鎖好開關箱。
折彎機的折彎方式有兩種自由折彎和三點折彎。
數控折彎機的類型和特點
數控折彎機常用折彎I具的第二大特點是數控折彎采用類碳鋼板鉚接結構,通過振動時消除應力場,常用工具有高質量的折彎剛度和可靠性,所有齒條動作正常,責任懈怠 ,商業風險高,控制方便快捷。
數控折彎機是鋼筋彎箍機的重要組成部分,也是鋼筋彎箍機的基礎。想像彎管機的生產周期,降低財產消耗，提高彎管機質量,對專業和社會經濟發展意義重大。通用零件可以將想象中的生產加工周期縮短25%-40% ;可以節省客戶自己拒絕的零件種類組成的社會經濟發展的共識,減少原材料和店里安裝I程的消耗;可用于數控折彎機CAD/CAM等古代專業應用,可以進一步提高數控折彎機的生產精度和特性。
工作前,應先設置上下刀片,刀片間隙應根據待切割碳鋼板厚度確定,一般在5%-7% ,用個見習控制板用力轉動離心泵飛輪,是上下葉片保持運動-次,然后用游標卡尺檢查間隙是否合適。
數控折彎機包括固定支架、工作臺和螺母。工作臺放置在固定支架上,由底座和底座組成。底座按[ ]鉸鏈與長直發加班連接。底座由底座外殼、線圈和外罩組成。線圈放置在外罩的凹槽內,凹槽頂部要蓋有外罩。使用時,線圈按電源線插入, 螺母使相互作用力將金屬板加載螺母和底座之間。由于電流夾緊的磁效應,該螺母可以滿足各種商品產品工件的要求,可以生產帶表面的商品產品工件,操作過程也非常簡單。
折彎機的組成部分：
折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統和擋料機構，以下是詳細介紹。
1、滑塊部分
折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。
2、工作臺部分
折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其比較小的讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
3、同步系統
折彎機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值。
4、擋料機構
折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。
